安全是工業(yè)生產(chǎn)的底線，博辰氫能將安全理念深度融入設(shè)備制造全鏈條。企業(yè)嚴(yán)格遵循國(guó)際與國(guó)內(nèi)雙重高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制體系，對(duì)原材料采購(gòu)、零部件加工、設(shè)備總裝等全流程實(shí)施精細(xì)化管控。所有設(shè)備出廠前均需通過(guò)多維度嚴(yán)苛檢測(cè)：從原材料成分分析、零部件精度校準(zhǔn)，到整機(jī)性能測(cè)試、高溫高壓極限工況穩(wěn)定性驗(yàn)證，確保設(shè)備在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中始終保持可靠運(yùn)行狀態(tài)。即便面臨極端工作條件，博辰氫能設(shè)備仍能以的穩(wěn)定性抵御風(fēng)險(xiǎn)，大限度降低安全隱患，為用戶構(gòu)筑起覆蓋生產(chǎn)全周期的安全防護(hù)網(wǎng)，讓每一次運(yùn)行都成為可靠保障的印證。

甲醇制氫技術(shù)具有顯著的成本優(yōu)勢(shì)。例如，甲醇制氫無(wú)需運(yùn)輸和儲(chǔ)存氫氣，只需將甲醇作為液體運(yùn)輸?shù)街茪湓O(shè)備中即可直接制備氫氣，從而節(jié)省了儲(chǔ)運(yùn)成本。此外，甲醇制氫設(shè)備占地面積小、建設(shè)周期短，且生產(chǎn)過(guò)程智能化操作，能耗更低、甲醇消耗更少，進(jìn)一步降低了制氫成本。與天然氣制氫相比，甲醇制氫的成本更低。例如，甲醇制氫的單位成本約為1.8元/標(biāo)方，而天然氣制氫的成本約為2.6元/標(biāo)方。此外，甲醇制氫的原料甲醇易得且運(yùn)輸方便，而天然氣制氫的原料天然氣價(jià)格較高，且運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本較高

甲醇制氫設(shè)備利用甲醇作為原料，通過(guò)催化反應(yīng)生成氫氣，該過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單。甲醇原料來(lái)源廣泛、價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定，有助于形成穩(wěn)固的氫氣供應(yīng)鏈，且相比傳統(tǒng)制氫方法，甲醇制氫碳足跡更小，環(huán)境影響更低。天然氣摻氫技術(shù)則是將氫氣與天然氣按一定比例混合使用，氫氣具有零碳排放特性，摻入后可降低整體排放，同時(shí)氫氣的高火焰速度和寬燃燒范圍性能有助于燃燒更加完全，降低燃燒過(guò)程中一氧化碳（CO）和碳?xì)浠衔锏呐欧牛€能提升熱效率，減少對(duì)煤炭等傳統(tǒng)燃料的依賴，直接降低二氧化碳（CO?）排放強(qiáng)度。