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全國 |
甲醇制氫在工業(yè)燃燒領域,因成本、環(huán)保、反應條件等優(yōu)勢,為產業(yè)升級助力;氫能源替代天然氣,在經(jīng)濟、環(huán)保和技術可行性上有潛力,也有挑戰(zhàn)。下面我將從這兩方面展開分析。
在工業(yè)燃燒領域,甲醇制氫具備諸多顯著優(yōu)勢。從成本來看,甲醇原料來源廣泛且價格相對低廉。實際生產中每公斤甲醇大約能制取 3 立方米氫氣,部分地區(qū)通過工藝和設備優(yōu)化,已將每立方米氫氣成本控制在約 1 元左右,相比傳統(tǒng)天然氣制氫工藝成本節(jié)省約 30%,地降低了工業(yè)燃燒的燃料成本。
甲醇來源極為廣泛,既可以從化石資源中提煉,也能通過生物質獲取。在儲存和運輸方面,常溫常壓下甲醇呈液態(tài),相比氣態(tài)氫氣,其儲存和運輸?shù)碾y度與成本大大降低?,F(xiàn)制現(xiàn)用模式更是一邊連接甲醇容器,一邊對接燃燒裝置,按需制氫,即用即停,無殘余氣體,從根本上杜絕了氫氣儲存帶來的安全隱患,同時節(jié)省了相關儲存材料成本。
這種現(xiàn)制現(xiàn)用的模式,使得企業(yè)無需擔心混合燃料的儲存和運輸問題,不僅降低了成本,還能根據(jù)生產實際情況靈活調整摻氫比例,進一步優(yōu)化能源利用效率。例如,對于一些使用天然氣作為燃料的工業(yè)窯爐,在不同的生產階段對燃料的熱值和燃燒特性有不同要求,通過博辰現(xiàn)制現(xiàn)用的天然氣摻氫設備,企業(yè)可以隨時調整氫氣與天然氣的混合比例,以達到佳的燃燒效果,提高產品質量,降低能源消耗。而且,設備主體經(jīng)過精心設計與嚴苛測試,承壓能力達到 7.25MPa(1.15 倍設計壓力),通過 24 小時嚴格的氣密性測試,實現(xiàn)零泄漏,并順利通過各類極端工況驗證,可在 6.3MPa 的常規(guī)工況下長期穩(wěn)定運行,為大規(guī)模應用提供了可靠保障。
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