產(chǎn)品別名 |
太陽能熱水系統(tǒng) |
面向地區(qū) |
結(jié)構(gòu)類型 |
分體式 |
|
集熱管管數(shù) |
28.0 |
集熱器件 |
玻璃真空管太陽能熱水器 |
加工定制 |
是 |
內(nèi)膽材質(zhì) |
玻璃瓷 |
水箱容積 |
300L以上 |
外殼材質(zhì) |
不銹鋼 |
顏色 |
銀色 |
支架材質(zhì) |
不銹鋼 |
(5)集熱器安裝
5.1 現(xiàn)場插管的集熱器, 插管前應(yīng)將聯(lián)箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他臟物清除干凈,聯(lián)箱和尾座按產(chǎn)品設(shè)計的方式與支架牢固固定;插管時,真空管應(yīng)醮水潤滑,以利插入,真空管插入深度應(yīng)一致。
5.2 模塊式集熱器安裝時, 將集熱器擺放在支架上后, 應(yīng)與支架采用螺栓卡子固定 ,以防脫落。
(6)管路
6.1 系統(tǒng)管道應(yīng)順水抬頭安裝,坡度不小于 2‰。
6.2 管道支架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上,其安放間距參照下表所列數(shù)值:
立管應(yīng)設(shè)支點,支點間距應(yīng)小于 2.5M,沿墻、柱、梁邊鋪設(shè)時,管軸線與墻、柱、梁間距應(yīng)符合下表要求
6.3 管道與管道支架的固定,應(yīng)在保溫前進行,并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時,應(yīng)使用硬質(zhì)保溫材料。
6.4 閥門應(yīng)安裝在容易操作的地方,閥門等易損件應(yīng)安裝法蘭或活接頭連接,便于維修與更換。
6.5 管路高點安裝排氣管/閥,局部高點應(yīng)安裝排氣閥,防止管道內(nèi)產(chǎn)生氣堵 ,
影響設(shè)備的運行。
(8)輔助加熱裝置
8.1 采用電輔助加熱時:電熱管與水箱的密封應(yīng)加耐熱密封墊,接線頭應(yīng)設(shè)絕緣保護,外露水箱部分應(yīng)設(shè)防水保護罩。帶有電熱管的水箱,應(yīng)做可靠接地保護,接地電阻不大于 4 歐姆。
8.2 安裝空氣源熱泵時:組織技術(shù)人員產(chǎn)品的性能參數(shù)、產(chǎn)品說明、電控系統(tǒng)圖等資料進行詳細了解和研究,確定與太陽能主控制系統(tǒng)的控制接口。 太陽能控制系統(tǒng)設(shè)有控制信號輸出接口。
(9)電控部分安裝
9.1 電控箱應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥、便于操作的地方。
9.2 導(dǎo)線應(yīng)分類加穿護套管, 并固定牢靠, 盡量做到橫平豎直, 與建筑物相協(xié)調(diào)。
(10)檢漏、沖洗
10.1 系統(tǒng)聯(lián)接完畢,應(yīng)緩慢充水,檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現(xiàn)象,
充滿水運行 2 周無漏水為合格。
10.2 檢漏合格后,放水沖洗管路及水箱內(nèi)臟物。
5. 實行技術(shù)負責(zé)人跟蹤到現(xiàn)場, 及時反饋信息, 統(tǒng)一技術(shù)驗收手續(xù), 進行技術(shù)交底 。技術(shù)交底經(jīng)過檢查和審核程序。
6. 施工過程中, 所采用的施工技術(shù)方案應(yīng)滿足標準及合同要求, 要依據(jù)圖紙及規(guī)范來完成。
7. 施工過程中, 每個重要分部工程項目應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人做出具體施工措施, 并給施工人員交底。以確保設(shè)計意圖的實施。
8. 作好施工日記,注意收集日常在施工過程中形成的各種記錄和資料并加以保管 ,為竣工驗收做好準備。
9. 電器工具應(yīng)定期檢查,絕緣良好,金屬外殼有可靠的接地,否則不準使用。
10. 對從事電器、電氣焊等特種作業(yè)人員,要進行的安全技術(shù)培訓(xùn)。持證上崗。
11. 其余安全事項見公司編制的“安全工作條例” 。
六、文明施工措施
1、 現(xiàn)場管理崗位責(zé)任制
一. 項目經(jīng)理
1〉 負責(zé)貫徹施工現(xiàn)場的各項管理規(guī)定, 對施工現(xiàn)場的文明安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)
導(dǎo)責(zé)任。
2〉負責(zé)貫徹施工現(xiàn)場各級人員的崗位責(zé)任制及各項管理制度并督促實施。
3〉負責(zé)制定文明安全施工目標,定期組織檢查。
4〉負責(zé)制定文明安全施工的獎懲制度,并組織實施。
———— 認證資質(zhì) ————