關(guān)鍵詞 |
順義天然氣摻氫設(shè)備,天然氣摻氫設(shè)備 |
面向地區(qū) |
全國 |
天然氣摻氫技術(shù)具有重要的環(huán)保價值,氫氣作為清潔能源,其燃燒過程僅產(chǎn)生水,不排放二氧化碳等溫室氣體。當與天然氣混合燃燒時,可有效降低碳排放,減少對環(huán)境的污染。隨著全球?qū)夂蜃兓年P(guān)注度不斷提高,天然氣摻氫技術(shù)有助于能源行業(yè)向低碳、綠色方向轉(zhuǎn)型,契合“雙碳”目標的要求。此外,天然氣摻氫還能緩解天然氣供應(yīng)緊張,降低終端用能的碳排放水平,如在天然氣中摻入20%體積比的氫氣,可使氮氧化物、一氧化碳、未燃碳氫排放降低50%以上。
天然氣摻氫的經(jīng)濟性還受到摻氫比例的限制。目前,天然氣管道中氫氣摻氫比例通常不超過3%,因為超過這一比例可能會影響管道的安全性和輸送效率。而一些國家(如德國、日本)已經(jīng)實現(xiàn)了30%的摻氫比例,但國內(nèi)仍處于起步階段。隨著可再生能源制氫成本的降低和碳稅政策的實施,未來摻氫的經(jīng)濟性有望提升。
政策與產(chǎn)業(yè)鏈支持
政策紅利
中國 “十四五” 規(guī)劃明確支持甲醇燃料應(yīng)用,部分省份(如山西、陜西)對甲醇制氫項目提供補貼或綠證交易支持。歐盟《可再生能源指令》(RED II)將綠甲醇納入可再生燃料范疇,享受稅收減免。
產(chǎn)業(yè)鏈成熟
甲醇生產(chǎn)、運輸、制氫設(shè)備(如重整催化劑、PSA 提純裝置)均有成熟供應(yīng)商,技術(shù)門檻低于電解水制氫(需高純度質(zhì)子交換膜或堿性電解槽),工業(yè)用戶可快速部署。
氫氣并非真的比天然氣節(jié)省30%燃料成本。這一說法夸大了氫氣的經(jīng)濟性。實際上,氫氣的熱值僅為天然氣的1/3,摻氫比例較低時,節(jié)省的燃料成本通常在8%-12%之間,而摻氫比例較高時,反而可能增加天然氣的使用量,導(dǎo)致成本上升。因此,氫氣的經(jīng)濟性取決于摻氫比例、氫氣價格以及應(yīng)用場景的多樣性。在當前條件下,氫氣摻氫仍面臨成本高企、技術(shù)挑戰(zhàn)和安全風險等問題,難以實現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用
靈活適配多種工業(yè)燃燒場景
燃料兼容性強
甲醇制氫可與現(xiàn)有燃氣設(shè)施兼容,例如:
摻氫燃燒:在天然氣中摻入 5%-20% 氫氣(來自甲醇制氫),提升燃燒效率,降低碳排放,無需大規(guī)模改造燃燒設(shè)備。
純氫燃燒:如氫燃料燃氣輪機、氫鍋爐等,甲醇制氫可作為穩(wěn)定氫源,解決氫氣供應(yīng) “后一公里” 問題。
快速響應(yīng)負荷變化
甲醇重整制氫裝置啟動速度快(從冷態(tài)到滿負荷僅需 30 分鐘),適合間歇式工業(yè)生產(chǎn)場景(如鋼鐵行業(yè)的加熱爐、化工行業(yè)的反應(yīng)釜),而大型天然氣重整裝置啟動需數(shù)小時,靈活性不足。
現(xiàn)場制氫是一種非常簡單便捷的能源供應(yīng)方式,通過設(shè)備將甲醇裂解為氫氣和二氧化碳,實現(xiàn)氫氣的直接生產(chǎn)。這一過程通常涉及將甲醇與脫鹽水按一定比例混合,加熱至高溫(如250-300℃)并在催化劑(如銅基催化劑)的作用下發(fā)生裂解反應(yīng)和一氧化碳變換反應(yīng),生成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的混合氣體。隨后,通過變壓吸附(PSA)技術(shù)將氫氣和二氧化碳分離,得到高純度的氫氣。整個過程無需儲存和運輸氫氣,只需連接甲醇儲罐和終端設(shè)備,即可實現(xiàn)氫氣的即制即用。
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