發(fā)電廠發(fā)電機組、儀表設備包括變送器、就地儀表和儀表管道其中一些不可避免地暴露在戶外。因此，變送器、壓力和其他本地儀器(測量介質(zhì)是水或蒸汽)可以安裝在保溫箱中。儀表管道的防凍措施除了安裝保溫層外，還可以采用電加熱伴熱，采用電加熱元件作為熱源目前，自限電伴熱帶主要用于儀表防凍。它可以產(chǎn)生相對穩(wěn)定的熱源確保整個管道的均勻加熱不容易造成氣化現(xiàn)象僅當需要供熱時才通電能耗也降低了。并且結(jié)構(gòu)簡單方便非常少的維護，尤其適用于變送器在本地分布時的管道跟蹤。

客戶在購買電伴熱系統(tǒng)及其相關(guān)附件后，需要安裝電伴熱系統(tǒng)。電伴熱系統(tǒng)的安裝應按照電伴熱系統(tǒng)的安裝操作規(guī)范進行，以免損壞電伴熱系統(tǒng)，進而影響電伴熱系統(tǒng)的使用。系統(tǒng)安裝完成后，需要進行整體測試。測試步驟是什么？
1。系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)的整體測試只能在所有或分區(qū)的伴熱回路安裝和逐級檢查合格后進行。
2。在對系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)進行全面測試之前，應檢查所有或分區(qū)中伴熱管道、容器和伴熱系統(tǒng)的安裝情況。
3。關(guān)閉所有伴熱回路的空氣開關(guān)，分別對每個伴熱回路進行遠程測量，再次確認每個伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則無法進行系統(tǒng)整體測試。
4。當管道溫度或環(huán)境溫度低于設計參數(shù)時，將溫控器調(diào)節(jié)至設計溫度，為線路供電；當管道溫度或環(huán)境溫度設計參數(shù)時，調(diào)節(jié)溫度控制器，直到管道供電。
5。分別打開各伴熱回路的空氣開關(guān)，測量各回路的啟動電流、電源電壓、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)整體測試報告”中
6。當伴熱系統(tǒng)通電4小時后，每個伴熱回路的管道和容器將達到相對平衡。此時，應測量每個伴熱回路的工作電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)總體測試報告”中
7。測量管道或容器的溫度時，測量點應遠離伴熱電纜，以免影響準確測量。
8。伴熱系統(tǒng)無故障運行4小時，運行電流小于啟動電流，管道或容器溫度發(fā)生變化，系統(tǒng)整體安裝試驗合格。
9。伴熱系統(tǒng)整體測試合格后，系統(tǒng)溫控器的溫度應調(diào)整到設計參數(shù)，伴熱系統(tǒng)應交付運行單位正式運行。

電伴熱系統(tǒng)是一種新的伴熱形式。用戶對它了解不多，使用時可能會出現(xiàn)問題。例如，一些客戶問我們電伴熱系統(tǒng)是否需要長期供電，這取決于當?shù)氐膶嶋H溫度。如果冬季溫度低于0攝氏度，需要長期供電，以防止管道凍結(jié)和堵塞。當溫度0攝氏度時，可以斷開電源。當然，它并不針對有溫度要求的設備，例如當介質(zhì)溫度需要保持在30攝氏度時，電熱跟蹤系統(tǒng)需要長期供電。管道凍結(jié)后，應特別注意不要通電和除冰，否則會損壞管道的使用壽命。同時，在低溫啟動電伴熱帶時，瞬時電流過大，也會損壞電伴熱帶的使用壽命。

電伴熱系統(tǒng)，使用過流伴熱系統(tǒng)的用戶都應該知道，電伴熱系統(tǒng)作為一種有效的管道保溫防凍方案，已經(jīng)得到了廣泛的應用。它具有熱、節(jié)能、設計簡單、施工安裝方便、、使用壽命長等優(yōu)點，適合長期使用，比電加熱需要的熱量(電能)少得多。在工業(yè)生產(chǎn)中，電伴熱系統(tǒng)可以管道在正常運行所需的溫度范圍內(nèi)，冬季運行的安全，并其保溫。以下是對電伴熱系統(tǒng)在化學工業(yè)中使用的優(yōu)點的簡要總結(jié)以及小匯編:運輸和儲存在工業(yè)管道或罐中的大多數(shù)介質(zhì)是易燃、易爆和腐蝕性的。

由于電伴熱系統(tǒng)與其他保溫方式相比是一種新的形式，很多用戶對此了解不多，所以客戶在咨詢時有很多問題需要了解，例如，有些客戶問電伴熱與液體和氣體管道保溫是否不同，是否不同事實上，電伴熱系統(tǒng)對液體和氣體管道的保溫沒有區(qū)別。只有在選擇型號時，才應根據(jù)現(xiàn)場使用要求選擇自限熱伴電伴熱帶、恒功率電熱伴電伴熱帶或mi加熱電纜，然后檢查防腐防爆要求。如果自限伴電伴熱帶能夠滿足要求，建議選擇自限伴電伴熱帶，可以隨意切割，交叉纏繞在管道上不會造成管道過熱，也可以不使用溫控器自動控制溫度，方便經(jīng)濟。

管道、儲罐和其他設備在冬季低溫下會凍結(jié)和堵塞。保溫需要電伴熱系統(tǒng)。電伴熱控制箱用于管道或容器的電加熱。主要用于化工、電廠等工業(yè)場合。它能自動控制并保持介質(zhì)在一定的溫度范圍內(nèi)。其內(nèi)部組件包括電壓端子、溫度控制器、固態(tài)繼電器、散熱器、溫度傳感器和電伴熱帶，電壓端子分別與溫度控制器、固態(tài)繼電器和電伴熱帶連接，溫度控制器分別與溫度傳感器和固態(tài)繼電器連接，固態(tài)繼電器與散熱器連接用戶在安裝時需要按照安裝操作規(guī)范進行安裝，不能自行安裝，以免造成麻煩，影響使用。

類型的電加熱電纜相當多，并且管道參數(shù)和介質(zhì)屬性不同。您可以選擇相應類型的電加熱電纜。電伴熱帶將電能轉(zhuǎn)化為熱能為管道提供熱量，因此用戶在使用電伴熱帶時可能會產(chǎn)生這樣的問題:是否需要外保溫層，這里告訴我們的是是否需要外保溫層，否則電伴熱帶提供的熱量損失會很大，無法達到保溫效果。
制作外保溫層應注意什么:
1。電加熱電纜外保溫層的材料、厚度和規(guī)格應符合設計圖紙；
2。確保保溫材料干燥不潮濕；
3。應特別注意保溫層的施工，以免損壞電伴熱帶；
4。保溫層應增加防水外罩；
5。對于外徑小于100毫米的管道，保溫層內(nèi)徑應增加13毫米；；
6。保溫層完成后，應對電加熱電纜進行絕緣試驗，以避免電加熱電纜保溫層使用中出現(xiàn)問題。
7。隔熱層應標有& ldquo有一個電伴熱帶，還需要標明所有配件的位置，方便以后維護
整個電伴熱系統(tǒng)附件配置的具體方法如下:
1。根據(jù)整個伴熱系統(tǒng)的回路數(shù)量和長度進行配置。通常，每個小系統(tǒng)配置有一個電源盒、一個恒溫器、幾個雙向盒或三向盒。通常，一個雙向盒配置在大約100米處。三通箱根據(jù)管道中的叉數(shù)配置，每個叉一個，每個終端根據(jù)電伴熱尾數(shù)配置一個
2。鋁帶一般是電伴熱帶總長度的1.2倍，配置為50米的倍數(shù)
3。壓敏膠帶取決于管道的外徑D和長度配置，具體數(shù)量L=管道長度和次數(shù)；0.8倍；5D，配置為20米的倍數(shù)
4。鋼帶的長度根據(jù)管道外徑D和接線盒的數(shù)量確定，具體來說，L=2.5D倍；接線盒數(shù)量(注:除一個端子外，其他盒為2套)
5。帶兩倍鋼帶螺釘?shù)慕泳€盒數(shù)量
電伴熱帶電阻測試方法可分為金屬編織網(wǎng)和非金屬編織網(wǎng):
1。金屬編織網(wǎng)電伴熱帶:該電伴熱帶規(guī)格適用于有防爆要求的特殊工業(yè)區(qū)域的管道絕緣和伴熱測試期間，電壓應施加在連接在一起的兩根導線和金屬編織層之間。讀數(shù)前，兆歐表應均勻搖動1分鐘。試驗配合的絕緣電阻不應小于200兆歐。
2。無金屬編織網(wǎng):這種規(guī)格的電伴熱帶適用于普通區(qū)域的管道絕緣，如水管、低要求的消防管道等。在測試過程中，拿起整個電子跟蹤帶，用DC和1KV兆歐表測量。在測試過程中，除了兩端的電線外，將電伴熱帶浸入水中。電壓應該施加在與水相連的兩根導線之間。讀數(shù)前，兆歐表應均勻搖動1分鐘。測試的絕緣電阻不應小于200兆歐。