這些新興業(yè)態(tài)項目的推進，對天然氣產(chǎn)業(yè)而言意義深遠(yuǎn)。它們不僅推動了技術(shù)創(chuàng)新，促使行業(yè)不斷探索更的能源整合與利用技術(shù)，還拓展了市場空間，為天然氣產(chǎn)業(yè)在新能源時代的發(fā)展創(chuàng)造了更多機遇。同時，顯著提升了產(chǎn)業(yè)競爭力，使天然氣在與其他能源的競爭中脫穎而出，為我國能源革命注入了強勁動力與活力，助力我國早日實現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級與可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

高性價比制氫方案重塑成本優(yōu)勢
在氫能制備技術(shù)路線競爭中，博辰甲醇制氫設(shè)備以顯著的成本優(yōu)勢脫穎而出。與電解水制氫技術(shù)相比，后者雖具備 “綠氫” 生產(chǎn)的清潔屬性，但受限于高能耗特性—— 每生產(chǎn) 1 立方米氫氣需消耗 5-6 度電，在電價 0.6 元 / 度的場景下，僅電力成本即高達(dá) 3-3.6 元，疊加設(shè)備折舊與運維費用，綜合制氫成本普遍超過15 元 / Nm3。
博辰設(shè)備憑借甲醇裂解核心工藝，構(gòu)建起低成本的制氫體系：通過優(yōu)化催化劑活性與熱循環(huán)系統(tǒng)，將單位氫氣原料消耗降低至0.8kg 甲醇 / Nm3 H?，結(jié)合甲醇市場均價 2-3 元 /kg，僅原料成本即可控制在1-1.3元 / Nm3；輔以模塊化集成設(shè)計帶來的設(shè)備小型化、運維簡易化優(yōu)勢，進一步壓縮投資與運營成本。終實現(xiàn)綜合制氫成本較電解水技術(shù)降低 60%-70%，單位氫氣成本穩(wěn)定在1-81.3元 / Nm3區(qū)間，為工業(yè)用戶、分布式能源站提供經(jīng)濟競爭力的氫氣供應(yīng)方案，顯著降低終端用氫門檻。

高燃點特性：構(gòu)筑安全使用 “防火墻”
氫氣的高燃點特性是其安全性的重要保障。在常規(guī)環(huán)境下，氫氣燃燒需達(dá)到更高的能量閾值，這意味著它不易被輕易點燃。相較于低燃點燃料，這一特性從根源上降低了儲存、運輸及使用過程中因意外火花、靜電等因素引發(fā)燃燒的風(fēng)險。無論是工業(yè)場景中的大規(guī)模制氫、用氫設(shè)備，還是民用領(lǐng)域的小型氫能裝置，氫氣的高燃點特性均為其安全應(yīng)用提供了可靠支撐，切實提升了全場景下的使用安全性。