（5）集熱器安裝
5.1 現(xiàn)場插管的集熱器， 插管前應將聯(lián)箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他臟物清除干凈,聯(lián)箱和尾座按產(chǎn)品設計的方式與支架牢固固定；插管時，真空管應醮水潤滑，以利插入，真空管插入深度應一致。
5.2 模塊式集熱器安裝時， 將集熱器擺放在支架上后， 應與支架采用螺栓卡子固定 ，以防脫落。
（6）管路
6.1 系統(tǒng)管道應順水抬頭安裝，坡度不小于 2‰。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應做保溫。有固定支點的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設計要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時，直縫接口和連接頭處應使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應對發(fā)泡
管進行切割造型，確保施工外觀質(zhì)量和嚴密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場制做的儲熱水箱保溫厚度符合設計要求。

（12）系統(tǒng)調(diào)試、試運行
12.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測量準確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設計要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護。
12.4 系統(tǒng)通水應在無陽光輻射條件下進行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應檢查漏電保護開關是否正常。

三級驗收制度：
A.做好施工準備工作，分項工程項目施工前由技術人員向施工人員進行技術交底。
B.特殊工種：電工、焊工、質(zhì)檢、安全、材料員有上崗證，持證上崗。
C.關鍵過程控制：
（a）隱蔽過程通過監(jiān)理或甲方驗收簽證后方可封閉。
（b）管道進行水壓實驗前，對系統(tǒng)進行反復沖洗，直到水色清澈為止。
D.重要過程控制：
1.管道安裝時將管道內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝時嚴防焊渣落入管內(nèi)，對已
安裝好的管道開口處，包封嚴密，以免建筑物垃圾進入管內(nèi)。
2.管道絲結：彈線確定走向、標高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時調(diào)整水
平或垂直度，絲結時用力適度。
3.保溫：管道保溫特點是隔熱、防結露；確保其密封性，特點是支架處要防止
產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。

四、技術保障措施
1． 施工技術人員認真熟悉設計圖紙，領會設計意圖；參加圖紙回審，并做好記錄取得變更簽證；了解工程特點，嚴格按圖紙及合同要求進行施工技術設計。
2． 組織班組仔細學習施工圖紙、施工方案，對職工進行規(guī)范、標準的學習及培訓。
3． 核對有關圖紙，各種坐標、標高是否有交叉或位置排列不當，及時與設計人員研究解決。
4． 嚴格按批準的設計圖紙、施工方案進行施工，合理劃分施工階段，、高標準進行操作。做到施工一次到位，一次驗收合格，避免窩工、返工現(xiàn)象，工期。

5． 實行技術負責人跟蹤到現(xiàn)場， 及時反饋信息， 統(tǒng)一技術驗收手續(xù)， 進行技術交底 。技術交底經(jīng)過檢查和審核程序。
6． 施工過程中， 所采用的施工技術方案應滿足標準及合同要求， 要依據(jù)圖紙及規(guī)范來完成。
7． 施工過程中， 每個重要分部工程項目應由技術負責人做出具體施工措施， 并給施工人員交底。以確保設計意圖的實施。
8． 作好施工日記，注意收集日常在施工過程中形成的各種記錄和資料并加以保管 ，為竣工驗收做好準備。

七、系統(tǒng)的調(diào)試及驗收
1 1 、系統(tǒng)調(diào)試、試運行
1.1 連接控制器和傳感器的信號線選用帶屏蔽層的線纜。 溫度傳感器測量準確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設計要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護。
1.4 系統(tǒng)通水應在無陽光輻射條件下進行，以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統(tǒng)應檢查漏電保護開關是否正常。