其他領(lǐng)域石油化工：在石油煉制過程中的加氫裂化、加氫精制等工藝中，甲醇制氫可以提供所需的氫氣，提高油品質(zhì)量，降低硫、氮等雜質(zhì)含量。電子工業(yè)：電子芯片制造等過程中需要高純度的氫氣進行半導體材料的制備、刻蝕、還原等工藝，甲醇制氫可滿足其對氫氣純度和供應穩(wěn)定性的要求。

甲醇制氫與其他制氫方法相比，有其特的優(yōu)勢和劣勢，以下是具體分析：優(yōu)勢原料來源廣泛：甲醇可以通過煤炭、天然氣、生物質(zhì)等多種原料制取。在煤炭資源豐富的地區(qū)，可通過煤氣化合成甲醇；在天然氣產(chǎn)地，可利用天然氣轉(zhuǎn)化為甲醇。相比之下，水電解制氫依賴于豐富的水電資源，光解水制氫受限于光照條件，而甲醇的原料來源受地域和自然條件的限制相對較小。

安全性較高：甲醇在常溫常壓下為液態(tài)，相比氣態(tài)氫氣，在儲存和運輸過程中安全性更高，其閃點相對較高，在沒有外部火源等條件下不易燃燒爆炸。與電解水制氫需要高壓設備產(chǎn)生氫氣相比，甲醇制氫裝置運行壓力相對較低，風險相對可控。

制氫效率較高：甲醇的氫碳比相對較高，在合適的工藝條件下，能夠地將甲醇中的氫轉(zhuǎn)化出來，制氫效率在一定程度上優(yōu)于一些其他制氫方法，如煤氣化制氫等。裝置靈活性強：甲醇制氫裝置可根據(jù)用氫需求靈活布局，既可以建設大規(guī)模的集中制氫廠，也可以在用戶端附近建設小型分布式制氫裝置，實現(xiàn)就近供氫，減少氫氣長距離運輸?shù)某杀竞惋L險，這是其相比其他制氫方式的一個顯著優(yōu)勢。

技術(shù)依賴度高：甲醇制氫技術(shù)需要較為成熟的工藝和的操作團隊，對催化劑的性能要求較高，若催化劑性能不佳或操作不當，會影響制氫效率和產(chǎn)品質(zhì)量，且催化劑的成本和使用壽命也是需要考慮的因素。受甲醇價格波動影響大：甲醇價格受市場供需關(guān)系、原材料價格等因素影響較大，當甲醇價格大幅上漲時，甲醇制氫的成本優(yōu)勢會減弱甚至消失，導致制氫成本過高，影響其市場競爭力。


轉(zhuǎn)化效率面臨瓶頸：目前甲醇制氫的轉(zhuǎn)化效率雖有一定水平，但仍有提升空間。受限于甲醇重整反應的熱力學和動力學平衡，在現(xiàn)有技術(shù)條件下，進一步提高氫氣產(chǎn)率和純度面臨挑戰(zhàn)，難以滿足大規(guī)模、高純度的用氫需求。系統(tǒng)集成復雜：甲醇制氫系統(tǒng)涉及甲醇儲存、輸送、重整反應、氫氣分離與提純等多個環(huán)節(jié)，系統(tǒng)集成難度大。