熱水泵法蘭泄漏處理方法
在現(xiàn)場施工，現(xiàn)場使用水泵的時候，如果出現(xiàn)管道連接處的法蘭泄露該怎么處理呢？下面介紹一種簡易可行的方法，供大家參考.
現(xiàn)場狀況：泄漏部位及狀況DN150閥體兩側連接法蘭螺栓泄漏，由于法蘭連接間隙小，不可能通過間隙注入密封劑泄漏。泄漏介質為蒸汽，泄漏系統(tǒng)溫度400～500℃，系統(tǒng)壓力4MPA。
密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場勘測，為實現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點形成密封腔，注入密封劑，從而泄漏。
1.夾具設計
(1)夾具結構形式確定
①包容泄漏點，建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設環(huán)形腔注膠。
②異徑法蘭注劑過程中，夾具易向小徑法蘭側發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。
2.密封劑選擇及用量估算
(1)密封劑選擇根據(jù)泄漏系統(tǒng)溫度和泄漏部位特點，采用TXY-18#A型密封劑。該密封劑耐溫、耐介質和工藝性能，易于建立均勻致密的密封結構，且密封可保持長期穩(wěn)定。
(2)用量估算單側泄漏點需用密封劑4.5KG。
3.施工操作
(1)夾具安裝，由于齒形接觸，齒尖內徑尺寸較小，安裝時需要周圈敲擊夾具外壁發(fā)生齒端變形，卡緊限位。
(2)注劑操作完成夾具和閥體及法蘭環(huán)形腔注入密封腔后，再進行中間腔注劑，注劑過程要均衡施壓，并注意補注壓緊，防止應力松弛。
(3)密封劑固化后，經(jīng)過效果觀察，進行局部補注壓緊，防止應力松弛，再封閉注劑孔。

管道阻力過大和離心泵選擇不當，降低管道彎曲并重新選擇泵，熱水泵故障流量不到的原因，1.進出口閥門未打開，進出口管道堵塞，葉輪堵塞，解決辦法是障礙，2.管道和轉輪葉輪部分堵塞，積垢和閥門開度不到，障礙物，重新調整閥門開度，3.電壓偏小，穩(wěn)壓管，葉輪刮擦，更換葉輪，超過額定流量，調節(jié)流量并關閉出口閥，6.吸力過大，環(huán)比減少吸力，泵軸承嚴重摩擦，更換軸承，熱水泵故障噪聲振動原因，1.管道支架不牢固，固定管道，2.液體與氣體混合，普遍增多吸氣壓力和排氣，3.氣蝕產(chǎn)生了，環(huán)比減少真空，軸承損壞，更換軸承，電機過載發(fā)熱運行，調節(jié)流量并關閉出口閥，熱水循環(huán)泵電機發(fā)熱故障原因，流量過大，超負荷運行，關閉出口閥，2.摩擦。4.電壓不到穩(wěn)定的壓力熱水循環(huán)泵故障泄漏原因機械密封刮擦更換2.泵體有砂眼或裂紋焊接修理或更換3.密封面不均勻穿衣4.安裝螺栓松動扣緊。

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R 型熱水循環(huán)泵系單級單吸和兩級單吸懸臂式離心泵，適用于冶金、電站，化工等部門，用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用。被輸送熱水高溫度為250℃，泵高進口壓力為5MPa；當熱水溫度不250℃，泵進口壓力不應大于3MPa。
200R-45型泵系單級單吸離心式熱水循環(huán)泵，適用于冶金、電站、塑料、橡膠、紡織、化工、木材與造紙等部門，輸送溫度在200度以下不含固體顆粒的熱水，也是各類取暖裝置中輸送循環(huán)熱水的理想用泵。
根據(jù)輸送介質的溫度和壓力，泵的過流部件的主要零件材質分成二類：
1、鑄鐵，不抗腐蝕性，輸送介質溫度小于等于150度，進口壓力小于等于0.8MPa
2、鑄鋼，不抗腐蝕性，輸送介質溫度小于等于200度，進口壓力小于等于2MPa