（5）集熱器安裝
5.1 現(xiàn)場插管的集熱器， 插管前應(yīng)將聯(lián)箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他臟物清除干凈,聯(lián)箱和尾座按產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方式與支架牢固固定；插管時(shí)，真空管應(yīng)醮水潤滑，以利插入，真空管插入深度應(yīng)一致。
5.2 模塊式集熱器安裝時(shí)， 將集熱器擺放在支架上后， 應(yīng)與支架采用螺栓卡子固定 ，以防脫落。
（6）管路
6.1 系統(tǒng)管道應(yīng)順?biāo)ь^安裝，坡度不小于 2‰。

（11）保溫
11.1 管路檢漏合格后，應(yīng)做保溫。有固定支點(diǎn)的位置，先固定，再做保溫，保
溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。
11.2 采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí)，直縫接口和連接頭處應(yīng)使用膠粘劑粘
接，并使用扎條臨時(shí)約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應(yīng)對發(fā)泡
管進(jìn)行切割造型，確保施工外觀質(zhì)量和嚴(yán)密的保溫效果。
11.3 管道保溫防護(hù)層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。
11.4 現(xiàn)場制做的儲(chǔ)熱水箱保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求。

（12）系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
12.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測量準(zhǔn)確
度為±2℃。
12.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
12.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
12.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
12.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
12.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
12.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。

5． 實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人跟蹤到現(xiàn)場， 及時(shí)反饋信息， 統(tǒng)一技術(shù)驗(yàn)收手續(xù)， 進(jìn)行技術(shù)交底 。技術(shù)交底經(jīng)過檢查和審核程序。
6． 施工過程中， 所采用的施工技術(shù)方案應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)及合同要求， 要依據(jù)圖紙及規(guī)范來完成。
7． 施工過程中， 每個(gè)重要分部工程項(xiàng)目應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人做出具體施工措施， 并給施工人員交底。以確保設(shè)計(jì)意圖的實(shí)施。
8． 作好施工日記，注意收集日常在施工過程中形成的各種記錄和資料并加以保管 ，為竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。

三. 現(xiàn)場工程師
1〉 負(fù)責(zé)執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理規(guī)定， 對施工現(xiàn)場的文明安全生產(chǎn)負(fù)直
接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2〉 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的工作組織、 現(xiàn)場布置、 現(xiàn)場管理 （包括場區(qū)潔凈及雜物等） 。
3〉每日對施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，并負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的內(nèi)部資料管理。
2、 現(xiàn)場物料管理
1〉各施工工種依據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度及下一步生產(chǎn)內(nèi)容，列出物料需求計(jì)劃。
2〉現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)審核物料需求或臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃。
3〉設(shè)備計(jì)劃調(diào)度員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理，統(tǒng)計(jì)和計(jì)劃采購任務(wù)，安排
車輛及人員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批。
4〉材料采購員，按照采購計(jì)劃及時(shí)準(zhǔn)確的向調(diào)研審核后的供貨方進(jìn)行采購 、
調(diào)換，并負(fù)責(zé)購買過程中的質(zhì)量把關(guān)。
5〉 設(shè)備材料的驗(yàn)收保管員負(fù)責(zé)對貨品的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)， 負(fù)責(zé)料場秩序并按照材料的保管要求進(jìn)行防護(hù)和保管。

七、系統(tǒng)的調(diào)試及驗(yàn)收
1 1 、系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行
1.1 連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。 溫度傳感器測量準(zhǔn)確度
為±2℃。
1.2 檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。
1.3 檢查各電器裝置是否有接地保護(hù)。
1.4 系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。
1.5 檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。
1.6 檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。
1.7 輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。

2 2 、驗(yàn)收
2.1 太陽能工程外觀整體協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊、合理。真空管無漏氣脫膜現(xiàn)象。
2.2 支架、集熱器、水箱、管路、泵、閥、控制系統(tǒng)外觀無明顯缺陷。
2.3 水質(zhì)。系統(tǒng)提供的熱水應(yīng)無銹、無異味或其它有礙衛(wèi)生的物質(zhì)。
2.4 防漏檢驗(yàn)。系統(tǒng)裝置注滿水后能正常運(yùn)行無漏水現(xiàn)象為合格。
2.5 產(chǎn)熱量檢驗(yàn)。系統(tǒng)裝置連續(xù)運(yùn)行三天，產(chǎn)熱量指標(biāo)達(dá)到合同要求為合格。
2．6 由于安裝管路、儲(chǔ)水箱、支架等引起的建筑物及其附屬物的損傷應(yīng)修復(fù)好，
應(yīng)特別注意建筑物的防水層。