關(guān)鍵詞 |
北京天然氣摻氫設備,天然氣摻氫設備 |
面向地區(qū) |
全國 |
天然氣摻氫的經(jīng)濟性還受到摻氫比例的限制。目前,天然氣管道中氫氣摻氫比例通常不超過3%,因為超過這一比例可能會影響管道的安全性和輸送效率。而一些國家(如德國、日本)已經(jīng)實現(xiàn)了30%的摻氫比例,但國內(nèi)仍處于起步階段。隨著可再生能源制氫成本的降低和碳稅政策的實施,未來摻氫的經(jīng)濟性有望提升。
政策與產(chǎn)業(yè)鏈支持
政策紅利
中國 “十四五” 規(guī)劃明確支持甲醇燃料應用,部分省份(如山西、陜西)對甲醇制氫項目提供補貼或綠證交易支持。歐盟《可再生能源指令》(RED II)將綠甲醇納入可再生燃料范疇,享受稅收減免。
產(chǎn)業(yè)鏈成熟
甲醇生產(chǎn)、運輸、制氫設備(如重整催化劑、PSA 提純裝置)均有成熟供應商,技術(shù)門檻低于電解水制氫(需高純度質(zhì)子交換膜或堿性電解槽),工業(yè)用戶可快速部署。
氫氣是否真的比天然氣節(jié)省30%燃料成本,這一說法在實際中存在較大爭議。根據(jù)現(xiàn)有資料,氫氣的熱值僅為天然氣的約三分之一,因此在相同體積下,氫氣的熱值僅為天然氣的1/3左右。這意味著,如果天然氣摻氫比例較高,為了維持相同的熱值輸出,需要增加天然氣的使用量,從而抵消部分節(jié)省效果。例如,摻氫10%時,摻氫燃氣燃燒產(chǎn)生的能量僅為相同體積天然氣的93.3%。因此,單純從熱值角度來看,氫氣并不能直接實現(xiàn)30%的燃料成本節(jié)省。
然而,天然氣摻氫技術(shù)在實際應用中仍面臨一些挑戰(zhàn)。例如,氫氣與天然氣存在密度、熱值、擴散性、燃燒特性等方面的物理差異,天然氣管道摻氫會帶來材料相容性、管道完整性、燃料互混性等風險。此外,摻氫燃燒器具的火焰穩(wěn)定性、污染物排放控制等問題仍需進一步研究和優(yōu)化。因此,需要制定專項規(guī)劃和標準體系,統(tǒng)籌推進天然氣摻氫規(guī)模化應用。
甲醇裂解制氫是一種、低成本的制氫技術(shù),其核心在于利用甲醇與脫鹽水按一定比例混合,在催化劑作用下,通過氣化過熱反應生成氫氣和二氧化碳。這一過程不僅操作簡便,而且所需設備少,原料來源廣泛,便于工業(yè)操作。例如,甲醇與水蒸氣在220-300℃條件下,通過銅基催化劑發(fā)生裂解和一氧化碳變換反應,生成約75%的氫氣和24%的二氧化碳,
該技術(shù)具有三大核心優(yōu)勢,具體如下:
擺脫傳統(tǒng)氫氣儲運的高成本與安全隱患,實現(xiàn)“即產(chǎn)即用”
傳統(tǒng)氫氣儲運面臨高成本和安全隱患,而該技術(shù)通過即時制造和使用的方式,避免了氫氣的長期儲存和運輸需求。這種“即產(chǎn)即用”的模式不僅降低了儲運成本,還顯著提升了安全性。例如,氫氣在常壓下工作,無需高壓儲存,減少了泄漏風險。此外,該技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)氫氣的利用,無需額外的儲存設施,從而進一步降低了整體成本。
四川博辰氫能是集氫能環(huán)保、節(jié)能設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)于一體的集團公司。是服務于各型工業(yè)燃燒、金屬冶煉淬火、食品、電子、玻璃工業(yè)窯爐等行業(yè)的設備生產(chǎn)企業(yè)。
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