產(chǎn)品品牌：筑牛?
產(chǎn)品名稱：灌漿料
產(chǎn)品型號：ZN-1
產(chǎn)品規(guī)格：40公斤/袋
材料配比:加水量13%
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50448-2015

1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥30Mpa, 28天抗壓
強度≥55Mpa。
2、微膨脹性: 設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程

★產(chǎn)品類別
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超細(xì)加固型。 4、超早強加固型。
現(xiàn)場加水是混凝土施工中普遍存在的問題，讓人頭疼而又屢禁不止。施工工人加水常見的有兩種現(xiàn)象，一是習(xí)慣性加水，混凝土運輸?shù)焦さ兀还芑炷凉ぷ餍院脡?，先加水，再澆筑；另一種情況是工人認(rèn)為混凝土不能滿足施工要求的需要，再進行加水，此種情形的混凝土一般表現(xiàn)為流動性差，不流或者流速慢，通過加水來提高流動性，減少施工勞動強度。

（1）人員管理模式存在的問題
現(xiàn)今很多建筑公司將混凝土澆筑進行外包，造成混凝土澆筑施工人員流動性大，成員不固定?；炷翝仓と烁嚓P(guān)注的是澆筑的速度而不是混凝土工程質(zhì)量，為了節(jié)省勞力，提高澆筑速度，節(jié)省時間就會用加水的辦法增加混凝土流動性。至于因加水造成的混凝土質(zhì)量問題，即使在后期檢測出強度不達標(biāo)，建筑公司一般也會通過各種方式進行處理，更多的情況是將責(zé)任轉(zhuǎn)嫁于混凝土攪拌站。攪拌站處于弱勢地位，很難自證清白，為了繼續(xù)承接混凝土供應(yīng)，不得不退讓，幫忙協(xié)調(diào)解決。沒人會追究施工承包人員及施工操作人員的責(zé)任，這就不難理解施工工人員為什么會肆無忌憚的加水了，加水問題責(zé)任主體不明是難以的根源。在解決混凝土加水的問題上，需要施工單位和監(jiān)理單位加強監(jiān)督管理，提高施工工人的責(zé)任心，建議建立“黑名單”機制，對于不聽勸阻，肆意加水的工程隊，加入“黑名單”，限制承包混凝土澆筑工程，并根據(jù)情況進行經(jīng)濟制裁。促使部分技術(shù)水平低、質(zhì)量意識淡薄的施工隊喪失工程承包機會。

（2）混凝土質(zhì)量與性能
很多被加水的混凝土均存在坍落度損失嚴(yán)重，流動性差的問題?；炷翑嚢枵炯夹g(shù)人員嚴(yán)格控制混凝土坍落度損失，提高混凝土澆筑時的工作性是減少混凝土加水的有效手段。①選用與水泥適應(yīng)性好的外加劑；②嚴(yán)格控制礦物摻合料質(zhì)量；③控制砂石含泥量。避免使用對外加劑吸附性較大的原材料，比如粉煤灰燒失量大，砂、石含泥量高等情況，會造成混凝土中的外加劑、水被大量吸附而喪失部分功效，引起混凝土工作性能的較大損失；泵送過程中泵壓作用下，水及外加劑會被吸附性材料進一步吸附，引起混凝土坍落度較大的泵損，帶來施工困難的問題。

（3）建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計存在的問題
隨著工程結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，很多工程結(jié)構(gòu)的梁、柱、梁柱接頭、墻柱連接等位置設(shè)計的鋼筋間距非常小。較小的鋼筋間距給混凝土澆筑帶來很大的困難，振動棒插入振搗困難。基于這種情況，施工工人往往通過加水，增加混凝土流動度，減少混凝土振搗難度。目前，大多數(shù)混凝土供銷的結(jié)款價格是按照混凝土強度等級定價的，很少有按照混凝土坍落度（工作性）定價。遇到鋼筋間距過小的工程結(jié)構(gòu)，混凝土攪拌站如果提高混凝土坍落度，會增加混凝土生產(chǎn)成本，混凝土攪拌站不愿意自己承擔(dān)損失。建議在簽訂合同時，將混凝土坍落度要求作為補充條款約定價格，在適宜的工程結(jié)構(gòu)采用自密實混凝土。

（4）施工設(shè)備存在的問題
在混凝土澆筑施工過程中，部分混凝土泵送設(shè)備存在質(zhì)量低劣、配制型號達不到工程實際要求、老化嚴(yán)重故障高等問題，導(dǎo)致混凝土泵送施工困難?；炷帘盟蜐仓瓿珊?，泵管清洗不到位，泵管內(nèi)存在殘留混凝土現(xiàn)象，導(dǎo)致再次澆筑混凝土?xí)r，混凝土與泵管摩擦力增加，甚至堵管。對于泵管存在的問題，現(xiàn)場施工工人認(rèn)識不足，一味用加水的辦法增加混凝土坍落度來滿足施工要求?；炷翝仓r，應(yīng)根據(jù)工程實際需要，選擇合適的泵送設(shè)備的型號，及時更換性能老化嚴(yán)重的泵送設(shè)備，并加強泵管清理工作的管理。</a>

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