ZN-205支座灌漿料
客運專線橋梁盆式橡膠支座灌漿ZN-205支座砂漿，是一種無收縮的灌漿材料，產(chǎn)品在同行業(yè)處于地位。ZN-205支座砂漿被廣泛應用于高速鐵路橋梁盆式橡膠支座的底板與墩臺支承墊石之間灌漿。
ZN-205支座砂漿的特點
?????ZN-205支座砂漿具有較高的早期強度、可灌注的流動性、無收縮、不泌水、不離析及施工簡單等特點，在客運專線橋梁盆式橡膠支座的安裝中得到廣泛應用。GTPS支座砂漿性能指標符合科技基【2005】101號《客運專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術條件》的鐵路行業(yè)技術標準要求。

《混凝土結構加固設計規(guī)范》(GB 50367-2013);
《工程結構加固材料應用安全性鑒定規(guī)范》(GB50728-2011);
《建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》(JGJ46-2005);
《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》(JGJ80-91);
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-2001)。
裂縫產(chǎn)生原因
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質的特性。微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴展和連通，終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。
根據(jù)裂縫的類型不同，修補所采用的材料與方法也不相同。按照裂縫的現(xiàn)狀可分為靜止裂縫、活動裂縫和正在發(fā)展的裂縫。

1.施工分類
對于塑性裂縫和干縮裂縫只要確認其寬度超過0.1mm，裂縫深度尚未達到保護層深度，并且裂縫已經(jīng)處于靜止狀態(tài)，為確保建筑物的安全性能和使用年限的耐久性，就進行修補恢復，其修復方法可采用表面封閉法。
對于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫，可待其基本穩(wěn)定后再進行處理或裂縫處理后采取補強加固措施，使用壓力注膠法限制其裂縫的開展。
對于溫度裂縫的修復，因溫度裂縫一般寬度較大，且以周期性活動裂縫居多，可采用粘度低、粘結性好、彈性模量較小且柔性較好的結構膠灌注，然后根據(jù)構件內(nèi)力計算，對構件進行外部粘貼纖維法加固。


2.施工工藝
（一）表面封閉法操作步驟如下：
1.使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm 的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為1~3mm。
2.用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區(qū)域，以去除混凝土粉末和灰塵。
2.調(diào)配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm 的顆粒不超過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調(diào)配。
4.在裂縫周邊打磨區(qū)域表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結合。
5.用抹壓工具將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。對于塑性裂縫和干縮裂縫，如果確認其寬度超過0.1mm 或更大，裂縫深度已經(jīng)達到或超過保護層深度，并且裂縫已經(jīng)處于靜止狀態(tài)，其修復方法可采用表面鑿槽法，操作步驟如下：
(1)使用電錘或鋼釬沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽，槽寬和槽深根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定，一般槽深大于等于裂縫深度，槽寬不小于20mm 為宜。鑿槽時注意應先沿裂縫打開，再向兩側加寬。
(2)使用鋼絲刷或角磨機配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小于20mm 的范圍，目的是清除混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為1~3mm。
(3)用吹風機吹凈溝槽內(nèi)外的浮灰塵，再用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗溝槽的內(nèi)表面和周遍打磨過的區(qū)域，以去除溝槽內(nèi)外的混凝土粉末和灰塵。
(4)調(diào)配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm 的顆粒不超過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調(diào)配。
(5)在裂縫周邊打磨區(qū)域和溝槽內(nèi)部表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結合。
(6) 用抹壓工具將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化后即可進行裝飾工作及后序施工。


（二）壓力注漿法操作步驟如下：
1.在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當縫隙小于1mm 時埋設的灌漿泵間距為350～500mm，當縫隙大于1mm 時，為500～1000mm。
2.埋設時，先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm 的環(huán)氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進漿口騎縫粘貼在預定位置上。
3.封縫采用封縫膠，先在裂縫兩側(寬20～30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm 左右、寬20～30mm 的封縫膠。抹膠泥時應防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要掛平整，封閉可靠。
4.裂縫封閉厚應進行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進行。試漏裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應予以修補密封至不漏為止。
5.灌漿采用GT-灌漿樹脂裂縫修補膠，根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
6.灌漿時壓力應逐漸升高，防止驟然加壓，達到規(guī)定壓力后，保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求，待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。
7.待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
8.灌漿結束后，應檢查補果和質量，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時補救，確保工程質量。

3.施工準備
材料準備：施工所使用封縫膠、裂縫修補膠應滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB 50367-2013 和《纖維增強復合材料建設工程應用技術規(guī)范》GB50608-2010 的相應要求，使用材料能夠提供相應檢測報告。
機械準備：施工現(xiàn)場具備施工條件，打磨、剔鑿機械正常使用;
人力準備：參與施工人員完成安全技術交底，熟練掌握施工工藝。
安全技術措施
1粘貼碳纖維安全注意事項
1.配套樹脂的甲、乙兩組份應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射;
2.操作人員應穿工作服，戴好防護口罩;
3.施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護;
2安全防護措施
1 危險處，在邊沿處設置兩道欄桿，并應于夜間設紅色標志燈。
2.各施工用架嚴格按照腳手架安全技術防護標準和規(guī)范搭設。
3現(xiàn)場臨時用電措施
1.建立現(xiàn)場臨時配電線路按規(guī)范架設，架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，不得沿地明敷暗設。
2.施工現(xiàn)場內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設置符合有關規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，其選型、要符合有關規(guī)定，開關電器應標明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設置圍攔的防護棚，流動箱與上電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。
3.立的配電系統(tǒng)按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應接零或接地保護方式。各種電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按裝置的選擇應符合規(guī)定。
4.在采用接地和接零保護方式的同時，設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。臨時用電做到一機、一閘、一保險，配電箱應有門鎖及防水措施。
4.消防管理措施


1.為加強本工程場內(nèi)的消防工作，確保施工期間無火災、火險事故，保障施工生產(chǎn)能正常進行，保護國家和人民生命財產(chǎn)安全。
2.現(xiàn)場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。
3.建立各級消防責任制，制定消防制度，并監(jiān)督嚴格執(zhí)行。
4.建立明火申請用火證制度，施工現(xiàn)場禁止吸煙，控制火源?！?br /> 5.施工質量安全要求
1.在施工過程中，堅決執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術操作工程》，并嚴格遵守現(xiàn)場規(guī)章制度，非電工不得擅自接電，接電時請電工操作。
2.電源電器由專人負責，嚴密注意電箱機械是否漏電。</a>

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