施工工藝
1、施工環(huán)境須干燥，相對濕度應(yīng)小于70%, 通風(fēng)良好?；婕碍h(huán)境的溫度不應(yīng)低于+5℃。
2、基面準(zhǔn)備：基面應(yīng)該干凈、不松動、無灰塵，油脂、青苔、地毯膠等應(yīng)清除掉, 松動及開裂部位應(yīng)事先鑿除并修補(bǔ)好。
3、攪拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，須用電動設(shè)備進(jìn)行攪拌, 攪拌成均勻的稀漿狀。
4、涂刷與干燥：用滾筒或毛刷把漿料涂刷到基面上，不能漏刷，然后讓涂面干燥（約12小時）。
5、養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)：加強(qiáng)通風(fēng),自然養(yǎng)護(hù)即可，待漿料實(shí)干(表面變灰黑色)并確認(rèn)完全封閉基面后,方可開展后續(xù)的工序。
6、工具的清洗 凝固的漿料很難清除。工具用后，應(yīng)盡快用水清洗干凈。

目前市場上環(huán)氧界面劑有好多種類，有干粉型的界面劑，乳液型的界面劑，還有濃縮型的界面劑，各有其效，但是乳液型界面劑對于混凝土鏈接效果，也是的環(huán)氧界面劑。
共生和交錯排列形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，逐漸產(chǎn)生強(qiáng)度和增加，直至完全干燥。這種方法主要是基于施工圖的抹灰位置。先，鋼絲網(wǎng)先放置在不同的結(jié)構(gòu)中，然后澆水，墻壁噴漿。當(dāng)噴灑達(dá)到一定強(qiáng)度時，將垂直抹灰餅和角度保護(hù)落在墻面上，然后在三天內(nèi)進(jìn)行底層和中間層灰分的施工。，用灰燼覆蓋面部，形成光滑、的墻面。通過地板孔的管道應(yīng)及時放置，細(xì)石混凝土（摻有微膨脹器）充滿強(qiáng)度等級，用界面劑主要使用在澆筑完混凝土之后，使下一步施工的砂漿或者其他材料完全于混凝土鏈接不易脫落、掉皮等，還有現(xiàn)在工業(yè)廠房地面澆筑的混凝土強(qiáng)度不夠，或者抹面層沙子對比多，造成地面起沙等，用環(huán)氧界面劑往上面進(jìn)行噴灑，可以處理掉起沙問題。
過程中，不受潮濕或干燥基質(zhì)的影響，不需要噴水來保持石膏層。施工過程簡單方便。它防水膠粉具有優(yōu)良的粘結(jié)性能。在墻基與涂膜之間具有較強(qiáng)的結(jié)合力，使涂料容易著色、牢固。優(yōu)良的防水功能使涂料吸脹力一致，色澤分布均勻。它防水膠粉是可靠的，用作外墻涂料。

泌水問題。該技術(shù)配制的大摻量礦物摻合料混凝土可以像水一樣順利填充到要澆筑的空間,可以提高混凝土澆筑能效,為建筑業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益。改善水泥基材料體積穩(wěn)定性的研究進(jìn)展混凝土配制時通常都使用較高的膠凝材料總量,并且摻加有大量磨細(xì)礦物
界面劑通常使用于混凝土表面，因?yàn)榛炷帘砻孢^于光滑。通過使用這個產(chǎn)品，可以使基層表面變得粗糙、可增加對基層的粘結(jié)力、避免抹灰層空鼓起殼，從而代替人工鑿毛處理工藝。其具有很強(qiáng)的滲透性，能夠充分浸潤進(jìn)層材料表面，提高新抹膩?zhàn)优c基層材料的吸附力增加粘結(jié)能力。也可直接涂刷在材料背部使用，具體依據(jù)不同的材料來定。

混凝土界面劑的特點(diǎn)
具有的粘接力，優(yōu)良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂漿對基層的粘結(jié)強(qiáng)度可用于混凝土和水泥的地面處理。混凝土界面劑與舊混凝土基層的相容性好、干燥快、滲透力強(qiáng)、與基層結(jié)合牢固可以大大增強(qiáng)新舊混凝土之間以及混凝土與抹灰砂漿的粘結(jié)力。混凝土表面過于光滑。通過使用界面劑，可以使基層表面變得粗糙、可增加對基層的粘結(jié)力、避免抹灰層空鼓起殼，從而代替人工鑿毛處理工藝。
混凝土界面劑產(chǎn)品特性：
混凝土再澆劑是一種水泥砂漿粘結(jié)增強(qiáng)劑，它是以水乳環(huán)氧為基料的雙組份乳液，多種基材發(fā)光面混凝土、飾面磚板、金屬、木材、塑料等有出色的粘結(jié)力，耐水、耐溫?zé)?、耐凍融功用，即可在濕潤底層施工，并且因?yàn)檫x用涂敷處置技能，施工簡練、用料省，因而在建筑裝飾、舊建筑改造、防潮防水等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
應(yīng)用在建筑領(lǐng)域的，有混凝土界面劑、瓷磚界面處理劑、建筑保溫板界面處理劑等歸類為采用涂層處理施工方法的一類界面劑。