混凝土外加劑按其主要功能分為四類：
2．1 改善混凝土拌合物流變性能的外加劑。包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑等。
2．2 調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間、硬化性能的外加劑。包括緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑等。
2．3 改善混凝土耐久性的外加劑。包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等。
2．4 改善混凝土其它性能的外加劑。包括加氣劑、膨脹劑、著色劑、防凍劑、防水劑和泵送劑等。

在混凝土中加入外加劑后，由于品種不同，產(chǎn)生的作用也各異，多數(shù)是產(chǎn)生物理作用，例如吸附于水泥粒子表面形成吸附膜，改變了電位，產(chǎn)生不同的吸力或斥力;有的會破壞絮凝結(jié)構(gòu)，提高水泥擴(kuò)散體系的穩(wěn)定性，改善水泥水化的條件：有的能形成大分子結(jié)構(gòu)，改變水泥粒子表面的吸附狀態(tài);有的會降低水的表面張力和表面能等：還有少數(shù)直接參與化學(xué)反應(yīng)，與水泥生成新的化合物。 [2]

由于外加劑能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益.在許多國家都得到廣泛的應(yīng)用，成為混凝土中不可或缺的材料。尤其是能減水劑的使用.水泥粒子能得到充分的分散，用水量大大減少，水泥潛能得到充分發(fā)揮.致使水泥石較為致密，孔結(jié)構(gòu)和界面區(qū)微結(jié)構(gòu)得到很好的改善，從而使得混凝土的物理力學(xué)性能有了很大的提高，無論是不透水性，還是氯離子擴(kuò)散、碳化、抗硫酸鹽侵蝕.以及抗沖、耐磨性能等各方面均優(yōu)于不摻外加劑的混凝土，不僅提高了強(qiáng)度，改善和易性.還可以提高混凝土的耐久性。只有摻用減水劑，配制高施工性、高強(qiáng)度、高耐久性的混凝土才有可能實(shí)現(xiàn)。

防水劑
防水劑water repellent admixture
能降低混凝土在靜水壓力下的透水性的外加劑。
阻銹劑
阻銹劑 anti-corrosion admixture
能抑制或減輕混凝土中鋼筋或其它預(yù)埋金屬銹蝕的外加劑。
加氣劑
加氣劑gas forming admixture
混凝土制備過程中因發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出氣體，而使混凝土中形成大量氣孔的外加劑。
混凝土外加劑使用方法：
1、通過實(shí)驗(yàn)找出佳摻量，推薦摻量為1.5-2%;
2、脂肪族減水劑與拌和水一并加入砼中，也可以采取后加法，加入脂肪族減水劑砼要延長攪拌30s;
3、由于脂肪族減水劑的減水率較大，砼初凝以前，表面會泌出一層黃漿，屬正常現(xiàn)象。打完砼收漿抹光，顏色則會消除，或在砼上強(qiáng)度以后，顏色會自然消除，澆水養(yǎng)護(hù)顏色會消除的快一些，不影響砼的內(nèi)在和表面性能。
使用外加劑主要注意事項(xiàng)：外加劑的使用效果受到多種因素的影響，因此，選用外加劑時應(yīng)特別予以注意：
1、外加劑的品種應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計和施工要求選擇。應(yīng)使用工程原材料，通過試驗(yàn)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定；
2、幾種外加劑復(fù)合使用時，應(yīng)注意不同品種外加劑之間的相容性及對混凝土性能的影響。使用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，滿足要求后，方可使用。如：聚羧酸系減水劑與萘系減水劑不宜復(fù)合使用；
3、嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害，對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。用戶應(yīng)注意工廠提供的混凝土外加劑安全防護(hù)措施的有關(guān)資料，并遵照執(zhí)行；
4、對鋼筋混凝土和有耐久性要求的混凝土，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)格控制混凝土中氯離子含量和堿的數(shù)量。混凝土中氯離子含量和總堿量是指其各種原材料所含氯離子和堿含量之和；
5、由于聚羧酸系減水劑的摻加量對其性能影響較大，用戶應(yīng)注意按照準(zhǔn)確計量。