鋁酸鹽無機(jī)防腐砂漿施工簡介
1 防腐砂漿涂抹前，基層混凝土和砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計值的80%。
基層應(yīng)平整、堅固、潔凈，無浮塵雜物，不得有疏松、凹陷處；如果有油污、孔洞等要進(jìn)行清洗、修補(bǔ)處理。若為地下防水，還要檢查有沒有滲，如有滲，要事行堵漏處理。
3 施工前，基層面要用水充分潤濕，無積水時可施工。
4 聚合物水泥防腐砂漿攪拌用砂漿攪拌機(jī)或手提電鉆配以攪拌齒進(jìn)行現(xiàn)場攪拌，不能采用人工拌和。攪拌時間比普通砂漿要延長2～3分鐘，好先預(yù)攪拌2分鐘，靜停2分鐘，再二次攪拌2分鐘以便充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｒ淮尾灰獢嚢杼?，根?jù)抹灰速度進(jìn)行攪拌，攪拌好的砂漿要在1小時內(nèi)用完。施工中因環(huán)境溫度、風(fēng)力等因素影響可適量加水，以標(biāo)準(zhǔn)比例拌制的稠度為準(zhǔn)。
5 管根部、地漏口、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角等細(xì)部構(gòu)造處，應(yīng)進(jìn)行增強(qiáng)處理。管根部周圍在基層宜剔寬深約為1㎝的槽，用聚合物水泥防腐砂漿嵌入后涂抹聚合物水泥防腐砂漿一遍，壓入一層網(wǎng)格布。其上再進(jìn)行聚合物水泥防腐砂漿抹灰。
6 聚合物水泥防腐砂漿施工時，抹灰的厚度應(yīng)一致，不得出現(xiàn)薄厚不均的現(xiàn)象。抹灰各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工；如留茬時，采用階梯坡形茬，但離開陰陽角處200mm；接茬要依層次順序操作，層層搭接緊密，搭接寬度不小于100mm。
7 抹灰總厚度要根據(jù)防腐等級確定：地上工程宜為4～6mm；地下工程宜≥6.0mm。高分子復(fù)合水泥防腐砂漿抹灰二至三遍，每層抹灰厚度為2～3mm，層抹灰抹完后，干燥成膜（不小于5小時）后再進(jìn)行第二層抹灰。后一層抹灰表面應(yīng)壓實、抹平。每平方米砂漿消耗量約為1.7-2.0㎏/㎜。
8 聚合水泥防腐砂漿凝結(jié)后，進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃。

鋁酸鹽水泥屬于通用水泥。
鋁酸鹽水泥是以鋁酸鈣為主的水泥材料，具有水化熱高、耐高溫、耐酸腐蝕等特點(diǎn)，但不能長時間保持強(qiáng)度，一般施工中用到，所以它不是通用水泥，屬特性水泥品種

鋁酸鹽水泥和普通水泥的區(qū)別如下：
成分不同：鋁酸鹽水泥主要由熟石膏、高嶺土和白堊石等粉狀物質(zhì)經(jīng)過高溫還原反應(yīng)和混合制成，是由高嶺土和熟石膏在高溫度下與礬土等鋁礦物質(zhì)反應(yīng)而成的水泥。普通水泥主要由石灰、硅酸鹽、鋁酸鹽等多種物質(zhì)混合而成。
制造工藝不同：鋁酸鹽水泥的燒結(jié)溫度比普通水泥高出很多，一般需要在1450℃左右進(jìn)行燒結(jié)，而普通水泥則只需要在1350℃左右燒結(jié)。
性能不同：由于制造工藝和成分的不同，鋁酸鹽水泥和普通水泥的性能也有很大的差異。鋁酸鹽水泥具有的早期強(qiáng)度和抗化學(xué)腐蝕性，適用于一些特殊場合，例如海洋環(huán)境、高酸性土壤環(huán)境和高溫高壓環(huán)境。而普通水泥則具有較高的強(qiáng)度和較好的耐久性，在建筑工程中得到了廣泛應(yīng)用。