分為很多種類，根據(jù)貨架作用可分為展示型貨架、倉儲型貨架；根據(jù)承載能力可分為輕型貨架、重型貨架；根據(jù)取貨方式可分為人工取貨貨架、叉車取貨貨架；根據(jù)材質(zhì)可分為不銹鋼貨架、鋼材貨架。我們倉儲設(shè)備集團的主營產(chǎn)品是倉儲貨架，是屬于其中的鋼材粗加工產(chǎn)品，主要用于企業(yè)倉庫中存儲用。
不銹鋼貨架，顧名思，指用不銹鋼材料制作而成的貨架，結(jié)構(gòu)上與普通倉儲貨架中的層板貨架較為相似。不銹鋼貨架指用于貨物存儲、展示的各種不銹鋼器具。不銹鋼貨架是一種架式結(jié)構(gòu)物，可充分利用倉庫空間，提高庫容利用率，擴大倉庫儲存能力。
選材上，不銹鋼貨架跟普通倉儲貨架并不一樣，后者屬于鋼材粗加工產(chǎn)品，而不銹鋼貨架可選用201或304不銹鋼材料、支架采用38*38不銹鋼方通制作。焊接美觀，受重力強，但承重能力有限，不如普通倉庫貨架。
與普通倉儲貨架相比，不銹鋼貨架除了跟倉庫貨架一樣可以提高空間使用率外，還兼具展示功能，外形比較美觀，除了倉庫可以使用外，還可用于營業(yè)廳或、柜臺等處，使其面貌煥然一新。
用途上，普通倉庫貨架通常適用于工廠企業(yè)的倉庫，而不銹鋼貨架因其外形美觀，除適用于工廠、倉庫外，其還適用于GMP生物制藥GMP車間、食品GMP車間、電子半導(dǎo)體無塵車間、精密儀器儀表、細胞培養(yǎng)、花卉組培、食品、日化、畜牧獸醫(yī)、生物工程、大專院校和各類實驗室。

閣樓式倉儲貨架是在倉庫中設(shè)定的高度中搭建一個平臺，閣樓平臺多用于存儲規(guī)格小且重量輕的物件，能夠大大地節(jié)約場地空間，提高空間利用率，得益于其是根據(jù)用戶特點量“身”定制，閣樓平臺定制是當(dāng)下大多數(shù)企業(yè)購買貨架采用的方式，能夠根據(jù)企業(yè)不同特點及需求做出合理的規(guī)劃設(shè)計方案，但是定制要留意一些細節(jié)，才能讓采購事半功倍。

倉儲貨架功能
1、 立體結(jié)構(gòu)，可充分利用倉庫空間，提高倉庫容量利用率，擴大倉庫儲存能力；
2、貨物存取方便，可做到先出，的挑選能力，流暢的庫存周轉(zhuǎn)；
3、倉庫貨架中的貨物，一目了然，便于清點、劃分、計量等十分重要的管理工作；
4、 滿足大批量貨物、品種繁多的存儲與集中管理需要，配合機械搬運工具，同樣能做到存儲與搬運工作秩序井然；
5、存入貨架中的貨物，互不擠壓，物資損耗小，可完整物資本身的功能，減免貨物在儲存環(huán)節(jié)中的損失；
6、 存儲貨物的質(zhì)量，可以采取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施，以提高物資存儲質(zhì)量；
7、 滿足現(xiàn)代化企業(yè)低成本、低損耗、率的物流供應(yīng)鏈的管理需要。
8、承重力大、不易變形、連接可靠、拆裝容易，多樣化。
所以說倉儲貨架對現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展起到的作用，隨著現(xiàn)代工業(yè)文明的發(fā)展，倉儲貨架的結(jié)構(gòu)與功能也在不斷的提高。

貨架的用途是非常廣泛，使用也是非常普遍的。而大型貨物架之所以稱之為大型，是應(yīng)為它每層的承受重力幾百KG以上，甚至超過這個數(shù)，是說，一個大型貨物架的承受力是以頓來計算的。制造重型貨架重要的是承受力的問題，立體倉儲貨架，如果這個大型貨架材料偷工減料。也有很多生產(chǎn)大型貨物架偷工減料。在支架上使用不好的材料或者混合的料理量少，一般很厚很結(jié)實的鋼鐵架被生產(chǎn)出輕薄型的。

在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，隨著需求量不斷的增加很多的企業(yè)都需要用到倉庫來存取貨物。對于一個合格的倉庫來說，倉儲貨架是一件的設(shè)備。重型貨架以它的承重能力，受到了許多企業(yè)的青睞。那么重型貨架在設(shè)計的時候，怎么樣布局更加合理呢？在設(shè)計重型貨架的時候，需要根據(jù)叉車設(shè)備的尺寸預(yù)留出預(yù)留出合適尺寸的通道供叉車通行。預(yù)留通道的好處是在日后的使用過程中可以更加方便的進行操作。

噴涂是生產(chǎn)制造過程中十分重要的一個環(huán)節(jié)，關(guān)系到貨架的產(chǎn)品質(zhì)量。噴涂過程處得好，倉儲貨架的使用壽命也會大大提升，尤其是貨架在較為潮濕的環(huán)境中使用，表面處尤為重要。光光從貨架外表來判斷，也許并不一定能看出貨架的好壞，但是在倉儲貨架使用一年半載之后，差距會顯現(xiàn)出來了。噴涂的工藝：脫脂（除油）→水洗（除殘留堿性）→物脫銹→水洗→酸堿綜合→水洗→磷化（形成磷化膜）→水洗→鈍化（去除殘余雜質(zhì)）→水洗→烘干→靜電粉末噴涂→補噴→180度高溫固化20分鐘→風(fēng)干→檢驗→包裝入庫→待發(fā)