轉(zhuǎn)彎輸送機對運行環(huán)境的要求。
1、轉(zhuǎn)彎輸送機的運行環(huán)境要求寬敞，無物和尖棱暴露在外，通道表面光滑無毛剌、無油污。支撐轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機的各部件運轉(zhuǎn)靈活，不得有呆滯現(xiàn)象，滾筒與滾筒之間相互平行。
2、驅(qū)動滾筒的直徑要求在120mm以上，外表面建議有橡膠包覆，以提高驅(qū)動能力。網(wǎng)帶在運行時的彎曲方向建議為單一去向，雙向彎曲將要縮短使用壽命。
3、轉(zhuǎn)彎輸送機不得隨意曲折網(wǎng)帶，這將會使玻纖折斷，安裝時不得強行拉扯網(wǎng)帶，這將造成網(wǎng)帶破裂。
4、轉(zhuǎn)彎輸送機當(dāng)網(wǎng)帶連接好后，小心調(diào)整張力，以機器運轉(zhuǎn)時能帶動網(wǎng)帶即可，而不能使網(wǎng)帶調(diào)整到有緊繃的感覺。張力過強將會使網(wǎng)帶產(chǎn)生跑偏、接頭斷裂、包邊斷裂可一系列破壞性損壞。
5、預(yù)熱轉(zhuǎn)彎輸送機：當(dāng)轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機運行正常以后，再仔細(xì)微調(diào)張力以保持網(wǎng)帶不跑偏，并能在有正常負(fù)載的情況下運轉(zhuǎn)，然后老化運行2小時。
6、次調(diào)試關(guān)機時，先關(guān)閉熱源，然后保持轉(zhuǎn)彎網(wǎng)帶輸送機繼續(xù)運行10分鐘后關(guān)機。

滾筒輸送機結(jié)構(gòu)設(shè)計要點：
滾筒輸送機的結(jié)構(gòu)主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。
線體材質(zhì)按形式分為：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。
滾筒材質(zhì)分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒等。
驅(qū)動方式：減速電機驅(qū)動、電動滾筒驅(qū)動；
傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O 型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等；
角度：30 度-180 度；

滾筒輸送機具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸 送的特點。 滾筒式輸送機適用于各種成件物品連續(xù)輸送、積存、分檢、包裝等各種需要， 廣泛用于機電、汽車、拖拉機、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業(yè)。

通過轉(zhuǎn)彎鏈板機實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎的，跟轉(zhuǎn)彎皮帶機一樣，按結(jié)構(gòu)形式有45度轉(zhuǎn)彎鏈板機、90度轉(zhuǎn)彎鏈板機、180度轉(zhuǎn)彎鏈板機，以滿足各種不同轉(zhuǎn)彎輸送的工藝要求。
跟皮帶轉(zhuǎn)彎機、滾筒轉(zhuǎn)彎機原理一樣，為使被輸送物體轉(zhuǎn)彎順暢，輸送機的外側(cè)與內(nèi)側(cè)的角速度需保持相同、外側(cè)線速度與內(nèi)側(cè)線速度保持一定比例，才能確保被輸送物件繞著某一個中心點做平面旋轉(zhuǎn)運動，即內(nèi)側(cè)和外側(cè)形成一個同心圓，同心圓的圓心即為中心點。轉(zhuǎn)彎鏈板機的轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑一般為R600、R800、R1000、R1200mm等，外半徑一般為內(nèi)半徑加轉(zhuǎn)彎鏈板機的寬度，也可按實際需求采用其它特殊規(guī)格。

轉(zhuǎn)彎機皮帶的規(guī)格是完全按照轉(zhuǎn)彎機規(guī)格來制造的。如沒有特殊注明，通常都是環(huán)帶。常見的轉(zhuǎn)彎機皮帶材質(zhì)為PVC、PU。厚度有2毫米、3毫米以及5毫米。為防止皮帶跑偏，一樣平常都可能在皮帶的邊緣加導(dǎo)輪。

皮帶轉(zhuǎn)彎機可輸送的物料品種單一，既可運送各種散料，也可運送各類紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用場遍及。皮帶轉(zhuǎn)彎機輸送帶有PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于尋常物料的運送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的運送。采用的食等級保送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的申請。輸送強固，物料與輸送帶間沒有流動，能夠防范對運送物的廢弛。與另外輸送機相比噪音較小，適合于工作狀況申請對比安靜的場所。具有組織簡單、便于維護(hù)；能耗較小，使用資源低。