輸瓶線的主要組成部分包括輸送帶、傳動裝置、托瓶裝置、糾偏裝置、機(jī)架和電氣控制系統(tǒng)等。根據(jù)不同的需要，輸瓶線可以選擇不同的材質(zhì)和規(guī)格，如不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)，以及不同的瓶型和尺寸等。

輸瓶線以鏈板輸送機(jī)為主體，以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面，由馬達(dá)減速機(jī)為動力傳動;我們可以通過單列，多列鏈板并行，使鏈板輸送機(jī)做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，從而滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產(chǎn)生儲存量，滿足殺菌機(jī)、儲瓶臺、冷瓶機(jī)的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈?zhǔn)沟闷?罐)體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送。

無壓力 輸瓶段的飲料輸瓶線，此技術(shù)解決了中、高速瓶裝生產(chǎn)線或者空瓶輸送系統(tǒng)中由多列輸瓶變單列輸瓶時擠瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪聲大、不穩(wěn)定可靠等問題，它是由一段多列（處12列）速度不等的三段鏈板輸送機(jī)組成，長約8米，用特別設(shè)計的傳動系統(tǒng)將過渡段的速度形成差速，利用速度差將瓶罐由多列逐漸轉(zhuǎn)變成單列輸送，由于具有以上特點，所以被廣泛的運用在空瓶輸瓶線及實瓶輸瓶系統(tǒng)。

輸瓶線是我們在流水線工程中可以看到的一種線程，該生產(chǎn)設(shè)備靈活地連接，具有靈巧美觀、安裝簡便、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、干凈沒有污染等特點。空瓶輸送線能自動的進(jìn)行輸送、配送及后續(xù)包裝的持續(xù)的運輸，是企業(yè)高度自動化分工生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的理想選擇。

輸瓶線有效的減少車間的空間占用，高速穩(wěn)定的輸送，維護(hù)量少，運行成本低符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求，沒有污染模塊化設(shè)計，輸送設(shè)備可重復(fù)利用?？筛鶕?jù)不同產(chǎn)品類型進(jìn)行多種輸送方式，如夾、掛、拖、推；也可根據(jù)功能上的選擇去設(shè)置合流、分流、集料、分檢，并根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的需求，來組成適合產(chǎn)品輸送生產(chǎn)的輸送系統(tǒng)。

輸瓶線的鏈板采用不銹鋼和工程塑料兩種材質(zhì)?？蓪崿F(xiàn)連續(xù)和間歇式運行。耐磨損，使用壽命長。飲料罐裝流水線鏈輪驅(qū)動，傳送平穩(wěn)，不易跑偏。板鏈輸送機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)頂板鏈為承載面，由馬達(dá)減速機(jī)為動力傳動，在導(dǎo)軌中運行。根據(jù)工藝流程不同，頂板鏈分為轉(zhuǎn)彎和直線型。材質(zhì)為碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈。根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度和形狀的頂板來完成直線、轉(zhuǎn)彎、升降等要求。頂板鏈輸送機(jī)多用于食品、罐頭飲料、化妝品洗滌產(chǎn)品等行業(yè)。