紡織工業(yè)

紡織工業(yè)是使用硅油消泡劑量多的部門之一，在織物加工的8個主要工序（即紡紗、上漿、織布、去漿、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4個工序（上漿、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性劑及其它助劑，因而存在不同程度的泡沫困擾。例如，在織物印染、勻染及漂染過程中，對于厚密織物的染色常需加入滲透劑，以提高染色均勻性，而滲透劑極易起泡而引起色漬，甚至造成廢品；再如，尼龍綢印印花時，也溶劑產(chǎn)生“泡邊”而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果分別加入硅油乳液消泡劑或與辛醇等共用作消泡劑，則可解決泡沫的困擾，提高勻染效果及色漿的穩(wěn)定性。需要指出，在纖維織物染色及整理過程中，對所用消泡劑的質(zhì)量有嚴(yán)格要求。如果消泡劑的穩(wěn)定性不佳，就可能再織物上出現(xiàn)油跡或油斑，使產(chǎn)品降檔或稱為廢品。為此對消泡劑的性能，浴液配方及酸、堿性，整理溫度及攪拌狀況等均要認(rèn)真加以選定。對于一般織物多選用硅油乳液消泡劑；對于聚酯纖維織物的高溫（130℃以上）染色，則多使用自乳化型改性硅油消泡劑。

該產(chǎn)品是適用于PET膜熱轉(zhuǎn)印的新型雙組份水性離型劑，具有安全、環(huán)保、浴液穩(wěn)定、轉(zhuǎn)移性少、剝離力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。建議烘干溫度110-130℃，烘干時間20s左右。

配料順序說明：

1.?配料前先把各組份分別充分混勻；

2.?在一個干凈容器中加入【水】，攪拌下加入【消光粉】分散均勻，再依次加入【調(diào)節(jié)劑1】、【調(diào)節(jié)劑2】，攪拌分散，分散好以后待用；

3.?在另一個干凈容器中加入【A】，攪拌同時加入步驟2中分散液，再加入【B】攪拌均勻，加入【擴(kuò)散劑】攪勻即可。

注意事項：

1.?本品易被有機(jī)錫及含P（磷）、S（硫）、N（氮）等元素的化合物雜質(zhì)“毒化”而失去活性，影響固化效果，使用時注意配料容器及用具清潔，避免相關(guān)雜質(zhì)混入;

2.?本產(chǎn)品浴液壽命為6小時左右。為效果同時不造成浪費(fèi)，建議少配多次、現(xiàn)配現(xiàn)用。

述
乳化硅油745-1是采用進(jìn)口8350聚硅氧烷、表面活性劑及乳化劑反應(yīng)而成的水性硅油乳液。
特點(diǎn)
環(huán)保，完全按照ROHS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
不影響添加體系的基本性質(zhì)。
與水相溶性好，加水稀釋時輕輕攪拌或者搖晃即可使用。
耐熱性好（可耐280度高溫）。
化學(xué)性穩(wěn)定，耐氧化性強(qiáng)。
無生理活性，無腐蝕、、無不良副作用、不燃、不爆。
指標(biāo)
外 觀：白色乳液
離子型：非離子
PH 值： 7
粘度：50cs
活性含量:30%
應(yīng)用
用于橡膠脫模，建議稀釋3-40倍。
塑料脫模，建議稀釋10-30倍。
EVA制品脫模，建議稀釋30-60倍。
熱熔膠的防粘離型，建議冬天稀釋10-30倍，夏天稀釋1-10倍，建議夏天好使用油性的J50。
膠粘帶分切防粘隔離，建議稀釋1-10倍。
吸塑潤滑，建議稀釋1-10倍。
包裝
貯存
運(yùn)輸
本產(chǎn)品用25、50、200kg塑料桶包裝。
貯存在陰涼干燥處,避免陽光爆曬,貯存期為一年。
按一般物品運(yùn)輸。