硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開(kāi)式的需頻繁開(kāi)啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過(guò)1MPa表壓，溫度約在180℃以下。操作時(shí)內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋，為此裝有卸壓與快開(kāi)門(mén)開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門(mén)而導(dǎo)致安全事故。硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用較早的硫化設(shè)備，多年來(lái)盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開(kāi)它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的，可見(jiàn)，硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。
硫化罐分類(lèi)：
1、 加熱方式：電加熱、電蒸汽加熱、蒸汽加熱、間接蒸汽加熱、電磁加熱、導(dǎo)熱油加熱。
2、 快開(kāi)門(mén)方式：手動(dòng)快開(kāi)門(mén)、液壓、氣動(dòng)手動(dòng)自動(dòng)兩用開(kāi)門(mén)
3、 罐門(mén)密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命長(zhǎng)。
4、 罐門(mén)安全聯(lián)鎖方式：（1）壓力氣缸自動(dòng)安全聯(lián)鎖（2）手動(dòng)安全聯(lián)鎖（3）解決了工人誤操作帶來(lái)的安全隱患
5、 硫化罐控制方式：采用電器自動(dòng)化控制、PLC電腦全自動(dòng)控制、手動(dòng)控制三種方式
電加熱硫化罐是一種新型的硫化方式。溫度、壓力、時(shí)間采用自動(dòng)控制，性能穩(wěn)定可靠，使用方便，安全環(huán)保，比傳統(tǒng)硫化罐節(jié)能百分之三十以上。電熱管采用新型的導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，加熱快，使用壽命長(zhǎng)。電熱管分N組開(kāi)關(guān)單控制，達(dá)到工作溫度后只保留其中1-2組保溫工作，的節(jié)約用電能耗減少使用成本。罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角，壓力恒定無(wú)誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問(wèn)題。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)切斷電源。

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