高溫硅膠描述：

　　高溫硅膠也叫做加成型硅膠，雙組分加成型硅膠。由兩部分組成：A組分是硅膠，B組分是含固化劑的硅膠；兩組分按1:1的比例混合配比。

　　高溫硅膠的用途：

　　高溫硅膠主要用于制造金屬工藝品，精密模具制做，金銀首飾、玩具，合金車載，大件水泥構(gòu)件，砂巖雕塑，食品級(jí)模具，石膏產(chǎn)品制作，產(chǎn)品制作等。

包裝：

　　A組分25、200KG/桶

　　B組分25、200KG/桶按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸，室溫密封貯存期1年。

　　注意：此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，否則會(huì)引起固化劑中毒，造成硅膠不會(huì)固化的現(xiàn)象。水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

加成型珠寶模具膠是雙組分加成型液體硅橡膠，產(chǎn)品為透明液體硅膠，具有尺寸穩(wěn)定性好、脫模性好的優(yōu)點(diǎn)，耐熱可達(dá)250°C以上，廣泛應(yīng)用于快速成型的寶石模具、仿玉模具。加成型珠寶模具膠交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.01%;不受制品厚度限制,可深度固化;拉伸、撕裂強(qiáng)度大;在200℃的高溫下有抗返原性。

加成型液體硅膠特點(diǎn)：

1、低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%

2、不受制品厚度限制,可深度固化

3、具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度

4、食品級(jí)，無味，通過FDA食品級(jí)認(rèn)證

5、高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多

6、流動(dòng)性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便
加成型液體硅膠用來制模以鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等,也用于金屬工藝品、合金車載等精密模具制造，食品級(jí)模具制造等。


加成型液體硅膠特點(diǎn)：

1、低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%

2、不受制品厚度限制,可深度固化

3、具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度

4、食品級(jí)，無味，通過FDA食品級(jí)認(rèn)證

5、高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多

6、流動(dòng)性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便


加成型液體硅膠使用工藝：

1、將A、B兩組分按重量1:1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫（28度）30分鐘操作時(shí)間，2-3小時(shí)完全固化；加溫60-120度，可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化；

2、操作時(shí)要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠；

3、使用前，先在模種上做皮試，看是否會(huì)固化，再投入使用。


加成型液體硅膠注意事項(xiàng)：

1、操作加成型硅膠，A膠和B膠一定要嚴(yán)格按照1:1混合；

2、操作加成型硅膠過程中不能抽煙，防止硅膠“中毒”，表面不干；

3、不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，否則會(huì)引起固化劑（B膠）中毒，造成硅膠不會(huì)固化的現(xiàn)象。水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。
主要技術(shù)指標(biāo)

外觀：無色或淡黃透明液體

粘度（25℃，mm2/s）：1000～10000

乙烯基含量：≥0.05%

揮發(fā)份（150℃，2h）：≤2%