由稠化劑和基礎(chǔ)油組成的具有塑性的潤滑劑，有時(shí)還可根據(jù)需要加入各種添加劑?；A(chǔ)油在潤滑脂中約占90%，對(duì)潤滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤滑脂的重要組成部分，在潤滑油中加入稠化劑后，才能形成具有一定結(jié)構(gòu)形式的潤滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動(dòng)、植物油脂以及從其中分離出來的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物(如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等)、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有:烴基稠化劑，如石蠟和地蠟;無機(jī)稠化劑，如膨潤土和硅膠等;有機(jī)稠化劑，如陰丹士林藍(lán)染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料，如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤滑脂按用途可分為 3類。①抗磨潤滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以減緩磨損。②防護(hù)潤滑脂:主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤滑劑:主要用于密封真空系統(tǒng)、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同，潤滑脂又可分為皂基潤滑脂、烴基潤滑脂、無機(jī)潤滑脂和有機(jī)潤滑脂4類。

硅油含有C-OH結(jié)構(gòu)的碳羥基活性官能團(tuán)，可以與有機(jī)聚合物中的異氰酸酯基、羧基、酸酐基、環(huán)氧基等反應(yīng)，從而將聚硅氧烷鏈段以Si-C鍵的形式引入到有機(jī)聚合物中，常用作聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂的改性，與通過Si-OH引入形成Si-O-C結(jié)構(gòu)相比，具有更好的耐水解穩(wěn)定性。?硅油還可用于親水性潤滑劑或脫模劑。


包裝和儲(chǔ)存

本產(chǎn)品使用25L或200L?內(nèi)涂料鐵桶包裝，每桶凈重20KG或195KG。

室溫密封狀態(tài)下有效期為自生產(chǎn)之日起12個(gè)月。

自流平道路密封膠是一種單組分中性固化的硅酮密封膠,低模量,自流平。無需加熱，可在較大溫度范圍內(nèi)固化。具有良好的耐高、低溫性能和的防水性及耐惡劣氣候老化性能，對(duì)混凝土及大多數(shù)建筑材料具有良好的粘接密封性能。

由于自流平道路密封膠具有低的模量、較長的伸長率和彈性恢復(fù)率，可以應(yīng)用在高速公路、機(jī)場(chǎng)、橋梁等常產(chǎn)生較大位移變形的接縫上，并提供的性能。

產(chǎn)品特點(diǎn)
單組份使用方便—自流平，無需修整，施工方便，可手工或者用打膠機(jī)從包裝桶中直接填入接縫。
?無溫度影響一在正常的施工溫度條件內(nèi)，膠的粘度及自流平性能相對(duì)不變。

無需底漆，粘接力優(yōu)—與混凝土有良好的粘接力，施工時(shí)無需施用底漆。為達(dá)到良好的粘接效果，施膠前基材表面保持清潔、干燥，無霜凍。

自流平密封的優(yōu)點(diǎn)—該密封膠具有自流平特性，在不規(guī)則表面或者不規(guī)則縫隙施工時(shí)可以自動(dòng)流平，且無需修整，節(jié)約施工時(shí)間。

較高的位移承受能力—該膠可自如地跟隨混凝土接縫的伸縮在+/-50%的百分率范圍內(nèi)進(jìn)行連續(xù)的接口變位。

低模量—該密封膠伸長率時(shí)，只在接縫的粘接面上產(chǎn)生很小的應(yīng)力。隨接縫的變形而變形，密封效果。

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性—該密封膠中不含溶劑及易揮發(fā)物質(zhì)，對(duì)環(huán)境友好，同時(shí)對(duì)粘接基材無腐蝕。

耐腐蝕能力—該密封膠耐酸堿，耐各種化學(xué)制品，具有寬泛的PH值耐受范圍2~12。但硅酮密封膠的耐油性較差，一般不用于停機(jī)坪處接縫，該密封膠在航空煤油浸溶后，會(huì)膨脹，航空煤油揮發(fā)后，密封膠收縮回原來的大小，并且粘接不破壞。

產(chǎn)品用途

自流平道路密封膠是針對(duì)瀝青和混凝土路面接縫所設(shè)計(jì)的自流平硅酮密封膠。

可用于新建的高速公路的密封，防止水及其他雜質(zhì)進(jìn)入接縫，損害路面和路基。
?在舊工程接縫密封材料過程中，自流平道路密封膠可用于不規(guī)則接縫或路面的密封。但接縫清潔、干燥，接縫中舊的密封材料需清除干凈。