首飾倒模用的液體硅膠產(chǎn)品形態(tài)分為單包裝（單組分）及雙包裝（雙組分）兩種，當(dāng)前市售加成型液體硅橡膠，以雙組分型產(chǎn)品居多，但正朝著單組分型產(chǎn)品發(fā)展；依其交聯(lián)機(jī)理，則可分為縮合型及加成型兩種?？s合型及少數(shù)加成型產(chǎn)品可在室溫下硫化成彈性體，故又稱為室溫硫化硅橡膠（簡稱為RTV膠）；多數(shù)加成型產(chǎn)品需在稍許加熱（50℃—150℃）下方能快速硫化，故又稱為低溫硫化硅橡膠（簡稱為LTV膠）。

?液體硅膠是硅橡膠中檔次較高的一類品種，具有以下特點(diǎn)：

1）硫化過程不產(chǎn)生副產(chǎn)物，；

2）雙組分料可在室溫下保存很久；

3）膠料以雙組分供應(yīng)，并以1：1混合，配料工藝方便；

4）易混合，硫化速度快，易于打操作；

5）易著色，產(chǎn)品柔韌度好；

6）非常短和的生產(chǎn)周期；

7）模具控制可使飛邊很少；

8）良好的彈性，的耐紫外線和臭氧性；

9）低受潮性和良好的耐溶劑性；

10）在寬的溫度范圍內(nèi)有良好的介電性能；

點(diǎn)塑襪子涂布硅膠使用方法及注意事項(xiàng)
將A、B兩組分按重量1:1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可操作。
操作時(shí)要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。
不能接觸含N、P、S等離子化合物以及含炔及乙烯基化合物，以免使鉑催化劑中毒而不能固化，尤其是PVC中含有Pb（鉛），會(huì)使催化劑中毒某些有機(jī)顏料也會(huì)導(dǎo)致固化減慢或不固化。

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點(diǎn)塑襪子涂布硅膠典型固化條件
粘度適中，高溫快速硫化，透明性高，粘接性好，耐熱，耐水，透氣性好。

特性:
有機(jī)硅灌封膠，是專為電子、電器元器件及電器組件灌封而設(shè)計(jì)的雙組份加成型液體硅橡膠。產(chǎn)品固化前，具有粘度小，流動(dòng)性好，使用操作時(shí)間適中，使用時(shí)（兩組分按照等比例混合）操作方便，固化后具有收縮率小、柔軟性好、耐高溫性好、阻燃性好、導(dǎo)熱性好、高溫下密閉使用時(shí)抗硫化反原性好和良好的介電性能等特點(diǎn)。兩組份按照A：B=100：100（重量比）混勻即可使用，對(duì)金屬和非金屬材料無腐蝕性、容許操作時(shí)間適中、可內(nèi)外深層次同時(shí)固化

應(yīng)用:
應(yīng)用于有阻燃和散熱要求的低膨脹系數(shù)電子元器件的灌封，特別是適合于具有細(xì)小縫隙和較深的組件封裝。如，各種規(guī)格的通訊模塊、微型變壓器、行輸出一體變壓器的灌注封裝，起到耐高低溫、絕緣、密封、散熱、防水、低受環(huán)境污染、消除應(yīng)力和各種震動(dòng)，達(dá)到長期可靠的保護(hù)敏感電路及元器件的目的。


使用方法與注意事項(xiàng)
1、 A組份和B組份按比例稱好，在干凈容器中充分混合均勻，在真空下除盡氣泡后即可灌封。被灌封元件表面需清潔干凈，灌封時(shí)應(yīng)緩慢倒入被灌封元件中，防止帶入氣泡。
2、 對(duì)于可能含有影響系列有機(jī)硅阻燃灌封膠固化的或要求粘接性好的元器件材料，使用配套的底涂劑。
3、 對(duì)于自動(dòng)灌封生產(chǎn)線，可將A組份和B組份分別真空除盡氣泡（除泡時(shí)間約5分－15分），再用計(jì)量泵將A組份和B組份按比例打至靜態(tài)混合器，混合均勻即可灌封。
4、 本品使用時(shí)允許操作時(shí)間與環(huán)境溫度有關(guān)，環(huán)境溫度越高，允許操作時(shí)間越短。
5、 本品易被含P、S、N的有機(jī)化合物“毒化”而影響固化效果，使用時(shí)注意清潔，防止雜質(zhì)混入。
6、 本品切忌與水或加入硫化劑的縮合型硅橡膠、加入固化劑的環(huán)氧樹脂、聚氨酯等相混或接觸。