卡洛克GARLOCK
Garlock 的產品系列包括經過行業(yè)認可的低泄漏閥桿盤根與獲獎的泵盤根套件，例如干運轉 DSA 和節(jié)水 HYDRA-JUST?。 在 20 世紀 80 年代初，我們就已經開始研發(fā)泄漏控制閥桿盤根。 經過不斷創(chuàng)新，我們已經研發(fā)一系列低泄漏盤根產品來滿足客戶需求與 EPA 的新要求。

卡洛克GARLOCK
Garlock 提供經過現(xiàn)場驗證的可靠且經濟實用的全套泵盤根系統(tǒng)。 某些盤根可以在工業(yè)泵應用中代替機械密封，可節(jié)省能源和水源。 Garlock 旋轉盤根產品在冷凝水、鍋爐給水、透明紙漿和白水等各種應用中向泵、混合器和攪拌器提供密封解決方案。

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1、啟動前的準備工作及注意事項
a、全面檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否，是否符合技術要求。
b、機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應查清原因設法消除。如仍無效，則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
2、安裝與停運
油封
油封
a、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
3、運轉
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。
b、泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
d、密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵檢查密封裝置。