硅凝膠產(chǎn)品是一種雙組分、透明的加成型液體硅橡膠（半固態(tài)膠），具有的觸感。 固化時(shí)無(wú)低分子釋出，固化后的產(chǎn)品收縮率小，無(wú)腐蝕性，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可在 -60℃-200℃范圍內(nèi)使用。

高溫硅膠描述：

　　高溫硅膠也叫做加成型硅膠，雙組分加成型硅膠。由兩部分組成：A組分是硅膠，B組分是含固化劑的硅膠；兩組分按1:1的比例混合配比。

　　高溫硅膠的用途：

　　高溫硅膠主要用于制造金屬工藝品，精密模具制做，金銀首飾、玩具，合金車(chē)載，大件水泥構(gòu)件，砂巖雕塑，食品級(jí)模具，石膏產(chǎn)品制作，產(chǎn)品制作等。

高溫硅膠特點(diǎn)：

　　1. 具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300度至500度。

　　2. 食品級(jí)，無(wú)味，通過(guò)FDA食品級(jí)認(rèn)證。

　　3. 不縮水，精密度高?？山鉀Q壓膜機(jī)做不到的產(chǎn)品，填補(bǔ)了做大件鉛錫合金工藝及花紋精細(xì)產(chǎn)品的空白，是目前國(guó)內(nèi)的HTV-2高溫膠，是做鉛錫合金工藝品，精密模具制做的材料。

　　作方法：

　　將A、B組份按1：1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可澆灌，操作硫化時(shí)間(室溫)48H固化，加溫80-120°C可在數(shù)十分鐘內(nèi)硫化。

產(chǎn)品特性：


的透明度
的抗撕裂強(qiáng)度
優(yōu)良回彈性
優(yōu)良熱穩(wěn)定性和耐候性(使用溫度-60℃--250℃)
抗黃變性
耐熱老化性
電動(dòng)攪拌時(shí)間的確定：
如上述操作時(shí)間為4分鐘，膠料充滿(mǎn)模腔的時(shí)間需要2分鐘，則機(jī)器攪拌時(shí)間可以設(shè)定90-120秒（上述攪拌速度設(shè)定為1000R/MIN，當(dāng)攪拌速度越快攪拌的時(shí)間要相應(yīng)減少）。一般攪拌時(shí)間越長(zhǎng)，發(fā)泡效果越好；攪拌溫度對(duì)發(fā)泡有影響，避免溫度過(guò)高或過(guò)低，以防發(fā)泡過(guò)快或發(fā)泡倍數(shù)減小；封閉的模具內(nèi)發(fā)泡效果更佳。
加成型液體硅膠用來(lái)制模以鑄造環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等,也用于金屬工藝品、合金車(chē)載等精密模具制造，食品級(jí)模具制造等。


加成型液體硅膠特點(diǎn)：

1、低收縮率，交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%

2、不受制品厚度限制,可深度固化

3、具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達(dá)到300-500度

4、食品級(jí)，無(wú)味，通過(guò)FDA食品級(jí)認(rèn)證

5、高抗拉、抗撕裂力，翻模次數(shù)多

6、流動(dòng)性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便


加成型液體硅膠使用工藝：

1、將A、B兩組分按重量1:1混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可澆灌。室溫（28度）30分鐘操作時(shí)間，2-3小時(shí)完全固化；加溫60-120度，可在數(shù)十分分鐘內(nèi)完全固化；

2、操作時(shí)要和使用過(guò)縮合型硅膠的容器分開(kāi)，要用未使用過(guò)室溫硅膠工具操作此硅膠；

3、使用前，先在模種上做皮試，看是否會(huì)固化，再投入使用。


加成型液體硅膠注意事項(xiàng)：

1、操作加成型硅膠，A膠和B膠一定要嚴(yán)格按照1:1混合；

2、操作加成型硅膠過(guò)程中不能抽煙，防止硅膠“中毒”，表面不干；

3、不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，否則會(huì)引起固化劑（B膠）中毒，造成硅膠不會(huì)固化的現(xiàn)象。水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機(jī)物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。
加成型液體硅橡膠基膠

一、性能及用途

乙烯基硅油以硅氧鏈為主鏈，側(cè)鏈具有活性的乙烯基基團(tuán)，主要用于配制加成型液體硅橡膠基膠以及新型防 粘紙用隔離劑，包括端乙烯基硅油和嵌段乙烯基硅油。