河北優(yōu)歐科技有限公司經(jīng)營(yíng)范圍:軟件開(kāi)發(fā)；生產(chǎn)、銷(xiāo)售：護(hù)欄支架、聚乙烯閉孔泡沫板、泄水管、伸縮縫、橡膠支座、橡膠止水帶、波紋管、密封膠、錨具、橡膠氣囊、充氣芯模、鋼纖維等。

中埋鋼邊橡膠止水帶是在后澆帶等半完全縫形式上發(fā)展出來(lái)的一種較新型的變形縫模式，中埋鋼邊止水帶完全變形縫在防裂縫、防滲漏、抗錯(cuò)位、等方面較其它半完全縫有很大程度的提高。

中埋鋼邊止水帶熔接方法如下：
1）將中埋鋼邊止水帶兩頭,即直線段與十字接頭連接端各大約100mm處的橡膠割掉，用工具，如砂輪將鋼邊打磨光滑。
2）將中埋鋼邊止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中間留下長(zhǎng)30～40mm的空間用于接頭熔接、干凈生膠片的連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機(jī)將生膠片表面打磨干凈后才能使用。
3）在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時(shí)預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時(shí)間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計(jì)顯示模具溫度已到140～150℃即可進(jìn)行后續(xù)步驟。
4）把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。
5）用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是：次千斤頂加壓壓力不要過(guò)大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片梳化一段時(shí)間，約5～10分鐘后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅骸?br /> 6）千斤頂二次加壓是將模具縫隙加壓至設(shè)計(jì)中埋鋼邊止水帶斷面。加壓后，保持模具溫度在140～150℃之間，時(shí)間約20～30分鐘即可開(kāi)模。
7）開(kāi)模檢查。如檢查發(fā)現(xiàn)生膠片熔合不飽滿，存在缺膠、開(kāi)裂、分層等現(xiàn)象需返回至步驟1重新開(kāi)始鋼板橡膠止水帶的端頭熱熔接。如檢查發(fā)現(xiàn)橡膠止水帶接頭處熔合飽滿，不脫膠，可以進(jìn)行下一步驟。
8）將已熔接好的鋼邊止水帶的鋼邊連接處用釘子或鋼絲連接好，或?qū)⒋私宇^連接處的鋼邊焊接牢固。9）再次檢查接頭的熔接質(zhì)量和鋼邊的連接質(zhì)量，質(zhì)量合格后可將熔接后的中埋鋼邊止水帶放置至溫度降至常溫后，開(kāi)始鋼邊橡膠止水帶在施工縫處的加固安裝。

中埋鋼邊橡膠止水帶工作原理
1.中埋式鋼邊橡膠止水帶在大型蓄水池結(jié)構(gòu)變形縫或引發(fā)縫起止水、隔水作用。施工時(shí)通過(guò)模板的夾持與定位鋼筋的協(xié)同作用，鋼邊橡膠止水帶處于設(shè)計(jì)的位置。底板中與池壁中的鋼邊橡膠

止水帶應(yīng)連接成一個(gè)整體，接頭處鋼板間采用鉚釘連接，橡膠采用熱熔連接的方式。施工中被鋼邊氯丁橡膠止水帶分隔開(kāi)的區(qū)塊錯(cuò)開(kāi)施工，如先施工a區(qū)塊，則與之相鄰的b區(qū)塊待a區(qū)塊混凝土成型后方可進(jìn)行。整體成型后，池內(nèi)外的水就被鋼邊橡膠止水帶相互阻隔開(kāi)來(lái)，而且通過(guò)在橡膠止水帶兩翼增加鋼片以增強(qiáng)抗變形能力，從而提高變形后的防水能力。

2. 半幅定位鋼筋和下部模板安裝中埋式鋼邊橡膠止水帶完全變形縫

中埋鋼邊橡膠止水帶應(yīng)用范圍：

本產(chǎn)品主要用于混凝土現(xiàn)澆時(shí)設(shè)在施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土結(jié)構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程，如地下設(shè)施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構(gòu)筑物等 中埋式鋼邊止水帶，它是以鍍鋅鋼帶和天然橡膠原料所組成的組合而成的一種防水產(chǎn)品，它采用的橡膠主體材料為耐老化性能優(yōu)良的天然橡膠及各種防老劑，具有特強(qiáng)的自粘性；具有夏季高溫不流淌,冬季低溫不發(fā)脆;并具有的耐水、耐酸堿和耐老化性能；使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品本身，對(duì)環(huán)境良好的特點(diǎn)。

查看全部介紹