聯(lián)系人鮑紅美
產(chǎn)品使用方法
1. 預(yù)混：使用前先將AB組分分別混勻待用。
2. 稱量: 按照10:1的重量比稱取A、B組分。
3. 混合：將兩組份膠料充分混勻，使用的混膠設(shè)備（如小型行星攪拌器）。當(dāng)手工混合時注意刮擦混配容器的底部和邊壁。
4. 脫泡：在混膠設(shè)備中抽真空脫泡。也可將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設(shè)備中，抽真空進行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升高至原體積的3～4倍液面位置，然后自動破泡坍塌。破泡后維持真空4～6分鐘，然后釋放真空。
制模：建議采用液體注射成型（LIM）進行模具制備。膠料注入模腔內(nèi)，室溫放置24h后，開模取出得到硅橡膠模型。室溫硫化后的硅橡膠模型在80-100℃下處理2h后再使用，可以延長模型使用壽命。為提高制模效率，也可采用將膠料注入模腔內(nèi)后，采取加溫（60℃-90℃）固化。
注意事項
1、特定材料、化合物、硫化劑和增塑劑會阻礙JY-131M的硫化。
主要包括：
? ? 1. 有機錫和其它有機金屬化合物。
? ? 2.? 含有機錫催化劑的硅橡膠。
? ? 3.硫、聚硫化物、聚砜類物或其它含硫物品。
? 4.胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品。
? ? 5.? 不飽和的碳氫增塑劑。
?6. 一些助焊劑殘余物?。
2、A組份和B組份所含成份已經(jīng)經(jīng)過多年證實毋須預(yù)防措施，即僅要求采用一般的工業(yè)衛(wèi)生保健規(guī)范。
使用方法
1、稱量：按每100重量份膠料加入2-4份配套硫化劑
2、混合：將兩組份膠料充分混勻，注意刮擦混配容器的底部和邊壁
3、脫泡：為硫化后的橡膠中不殘留氣泡缺陷，將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設(shè)備中，抽真空進行脫泡處理。真空排泡過程中，混合物液面可能升至原體積的3-4倍液面位置，然后自動破泡坍塌。破泡后維持真空4-6分鐘，然后釋放真空。
4、成型硫化：將配制好的膠料用手工涂刷或灌注到模具中，轉(zhuǎn)動模具使膠料沿模具內(nèi)壁流淌成型，室溫24小時自然硫化。
5.?包裝 貯存 運輸
膠料采用20Kg塑料桶包裝，硫化劑單采用塑料瓶或塑料桶包裝。
膠料應(yīng)貯存于陰涼干燥處，避免與酸、堿、金屬有機酸鹽接觸，貯存期6個月；硫化劑應(yīng)密閉保存，貯存期6個月。
膠料按非危險品運輸。
【技術(shù)指標(biāo)】
外觀： 淡黃色、易流動的透明均一的油狀物
粘度：（25℃）2Pa.s
比重：（25℃）0.96—1.02
PH值：6-7
活性成分含量
水溶性：可與水以任何比例互溶
離子型：非離子型
【特點和用途】
本產(chǎn)品，無腐蝕，能溶于水，乙醇，芳香烴等。它是理想的織物整理劑，能與樹脂同浴，配置的溶液穩(wěn)定性高，無破乳漂問題。本產(chǎn)品可用于滌綸、尼龍、棉、滌棉、羊毛、人造紗等。它能同時賦予織物下列性能：
柔軟性：經(jīng)本品整理的織物柔軟滑爽，手感舒適，風(fēng)格優(yōu)雅，它賦予薄型織物以絲綢感，賦予厚型織物以毛料感。
水性：經(jīng)本品整理的織物，水性優(yōu)良，透氣性好，著服性，可消除合成纖維物燥身，悶氣和不干吸汗等缺點。
抗靜電性：經(jīng)本品整理的織物抗靜電性能好，靜電效應(yīng)小，不易吸塵，具有一定的防污染性，容易洗滌。
防縮性：經(jīng)本品整理的織物尺寸穩(wěn)定性好，特別使用于羊毛織物的防縮整理。
彈性：經(jīng)本品整理的織物彈性，質(zhì)料挺括。
特點及用途：
粘度在200—300cp的硅酮組合物，具有消泡、抑泡、輔助增滑功能，用于油性體系中。
消泡劑硅油是二甲基硅油與消泡活性劑通過物化方法結(jié)合而成的復(fù)合物，是加工油性消泡劑和水性消泡劑基礎(chǔ)原料，較二甲基硅油的消泡性和抑泡性提高。
物化數(shù)據(jù)
外觀：淡白色半透明油狀物(允許底部有部分白色沉淀)
粘度(25ºC,mpa.s):100～1000
閃點(開口杯，ºC)：〉270
密度(25ºC):0.98～1.00
用途
1.油性環(huán)境如油墨、涂料、pu漿料、潤滑油、石油加工等領(lǐng)域的消泡劑。
2. 適宜的乳化劑復(fù)配乳化可加工成水乳液型消泡劑，廣泛用于清洗加工、印染、污水處理、造紙等行業(yè)的消泡。
3. 其它未盡和待開發(fā)的消泡領(lǐng)域。
合成橡膠及樹脂工業(yè)
使用乳液聚合法制取橡膠膠乳時，多以脂肪酸皂做乳化劑，起泡問題比較嚴重。特別是在反應(yīng)結(jié)束后，汽提回收未反應(yīng)的單體時，起泡尤為嚴重。列如在合成丁苯膠乳、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共聚物、氯丁共聚物及酚醛樹脂等過程中，均有不同程度的起泡問題，使用聚醚硅油消泡劑或硅油乳液消泡劑，可以較滿意的解決上述問題。再如，在聚氯乙烯（PVC）地板等生產(chǎn)過程中，需涂布一層PVC溶膠膜。以提高表面耐磨性，而PVC溶膠中存在密集的氣泡，不予消除則將影響涂層的透明性及美觀。當(dāng)加入0.2%（質(zhì)量分數(shù)）（按PVC計）的改性硅油消泡劑，可加快溶膠真空脫泡的速度，還能降低溶膠液黏度，改善施工性，固化后的溶膠膜，表面光滑無氣泡。
紡織工業(yè)
紡織工業(yè)是使用硅油消泡劑量多的部門之一，在織物加工的8個主要工序（即紡紗、上漿、織布、去漿、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4個工序（上漿、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性劑及其它助劑，因而存在不同程度的泡沫困擾。例如，在織物印染、勻染及漂染過程中，對于厚密織物的染色常需加入滲透劑，以提高染色均勻性，而滲透劑極易起泡而引起色漬，甚至造成廢品；再如，尼龍綢印印花時，也溶劑產(chǎn)生“泡邊”而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果分別加入硅油乳液消泡劑或與辛醇等共用作消泡劑，則可解決泡沫的困擾，提高勻染效果及色漿的穩(wěn)定性。需要指出，在纖維織物染色及整理過程中，對所用消泡劑的質(zhì)量有嚴格要求。如果消泡劑的穩(wěn)定性不佳，就可能再織物上出現(xiàn)油跡或油斑，使產(chǎn)品降檔或稱為廢品。為此對消泡劑的性能，浴液配方及酸、堿性，整理溫度及攪拌狀況等均要認真加以選定。對于一般織物多選用硅油乳液消泡劑；對于聚酯纖維織物的高溫（130℃以上）染色，則多使用自乳化型改性硅油消泡劑。
