電路
臭氧發(fā)生器電路由三極管VT1、VT2與電感線圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發(fā)二極管叨5等組成推挽振蕩電路；濾波電感線圈L0,整流二極管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。 接通電源，交流220V電壓經(jīng)LO濾波，VD1整流后，在C1兩端產(chǎn)生十280V左右的電壓，供給推挽振蕩電路。 在開機(jī)瞬間，VT1導(dǎo)通。由于C3的充電作用，雙向觸發(fā)二極管VD5截止。當(dāng)C3兩端的充電電壓升至32V時(shí)，VD5被觸發(fā)而導(dǎo)通，使VT2導(dǎo)通。在VT2導(dǎo)通期間，C3逐漸放電，又使VT2截止。VTl導(dǎo)通后，在脈沖變壓器T的作用下，L1、L2上產(chǎn)生正反饋電壓，此電壓分別加至VTl和VT2的基極，使VTl和VT2交替導(dǎo)通與截止（即VTl導(dǎo)通時(shí)，VT2截止；VT2導(dǎo)通時(shí)，VTl截止），推挽振蕩電路振蕩工作。 推挽振蕩電路工作后，在脈沖變壓器T的二次側(cè)繞組L6上產(chǎn)生脈沖高壓，使臭氧發(fā)生片VG工作，產(chǎn)生臭氧。

同時(shí)，發(fā)光二極管VD7也點(diǎn)亮工作。 元器件選擇 VTl、VT2選用2SC2653或BU406型硅NPN高反壓三極管。要求電流放大系數(shù)β>100。 VDl一VD4、VD6選用1 N4007型整流二極管；VD5選用DB3型雙向觸發(fā)二極管。 R1一R6全部選用RJ一1/8W型金屬膜電阻器。 L0為5mH的磁心電感線圈，可用Φ0.25mm的漆包線在骨架上繞210匝；L1一璐用Φ0.2mm的單心塑銅線在同一磁環(huán)上繞制而成，其中L1、L2分別繞3匝，L3繞9匝。脈沖變壓器T可使用14in（英寸）黑白電視機(jī)行輸出變壓器改制，改制時(shí)用高壓包作為L6，在低壓包骨架上用Φ0.45mm的漆包線繞168匝作為L4，用Φ0.23mm的漆包線繞4匝作為L5（在外層繞制）。 臭氧發(fā)生片VG選用Z二10或Z一15、Z一20等型號。 制作與調(diào)試 除臭氧發(fā)生片VG外所有電子元器件安裝在一塊自制的印制電路板上，并將其裝人大小合適的塑料或木制盒內(nèi)。在盒面開孔固定發(fā)光二極管VD7，接上臭氧發(fā)生片VG，只要元器件良好、接線無誤，通電即能正常工作。

發(fā)生器與放電管

臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計(jì)，不僅大大提高了運(yùn)行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性。設(shè)備的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達(dá)到國際水平。

由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8 kV，遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運(yùn)行可靠性。

臭氧發(fā)生器放電單元所采用的模塊化設(shè)計(jì)方法，使設(shè)備的安裝，檢修和維護(hù)工作更加容易。在進(jìn)氣氣源質(zhì)量的條件下，臭氧發(fā)生器放電單元連續(xù)運(yùn)行的免維護(hù)時(shí)間可以長達(dá)5年。

臭氧發(fā)生器中廣泛使用，但制造成本較高。按臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)劃分，有間隙放電式（DBD）和開放式兩種。間隙放電式的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是臭氧在內(nèi)外電極區(qū)間的間隙內(nèi)產(chǎn)生臭氧，臭氧能夠集中收集輸出使用其濃度較高，如用于水處理。開放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的，所產(chǎn)生的臭氧直接擴(kuò)散到空氣中，因臭氧濃度較低通常只用于較小空間的空氣滅菌或某些小型物品表面消毒。間隙放電式發(fā)生器可代替開放式發(fā)生器使用。但間隙放電式臭氧發(fā)生器成本遠(yuǎn)開放式。

比較常規(guī)電暈法發(fā)生器的制取方式，有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1.所產(chǎn)生的臭氧氣體濃度高，重量比數(shù)倍于電暈法臭氧發(fā)生器，高可達(dá)到20%（大于250mg/L）

　　2.所產(chǎn)生的臭氧氣體中，不含氮氧化合物（Nox），無致癌物質(zhì)。

　　3.工作時(shí)抗環(huán)境濕度影響高達(dá)85%，即使在潮濕的環(huán)境下工作下，也能穩(wěn)定地保持臭氧產(chǎn)量。

　　4.由于使用直流低電壓電解方式，工作時(shí)不會產(chǎn)生電磁波和噪音，與其它精密儀器共同工作時(shí)，不會造成干擾。

　　5.因所產(chǎn)生的臭氧濃度高，投入水中同等值的臭氧量，用本方式可達(dá)到較高的水中剩余臭氧濃度，即可對飲用水進(jìn)行滅菌與消毒，并可制出高濃度的臭氧水（消毒劑）

　　6.擁有的使用壽命，數(shù)倍于電暈法臭氧發(fā)生量，膜電極使用壽命。

設(shè)備特點(diǎn)
美觀大方；
管路采用衛(wèi)生級不銹鋼管件；
電腦型顯示.采用薄膜控制面板設(shè)計(jì)和數(shù)字顯示；
制取臭氧所獲得的氧氣純度在90%以上；
采用高濃度率的臭氧發(fā)生器；
臭氧利用率高,可達(dá)80%以上；
帶臭氧水氣分離,臭氧水出口殘留濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

帶電器安全保護(hù)；

工藝流程
得到臭氧消毒水的工藝流程如下：
空 氣 → 制氧系統(tǒng) → 臭氧發(fā)生系統(tǒng)
↓
水 源 → 氣液混合系統(tǒng) → 臭氧水
120kg/h大型臭氧發(fā)生器及其系列產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于市政飲用水處理、污水處理、工業(yè)廢水處理、煙氣脫硝、紙漿漂白、精細(xì)化工氧化等領(lǐng)域，是國家“十二五”以及未來在飲用水安全、環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排等方面“轉(zhuǎn)方式，調(diào)結(jié)構(gòu)”的重要發(fā)展方向，也是我國面向環(huán)保工程應(yīng)用并可替代進(jìn)口的重大技術(shù)裝備。