不銹鋼拉伸時(shí)，塑性變形劇烈硬化，深拉伸時(shí)容易起皺，需要較大的壓邊力； 板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會(huì)在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整形工序來達(dá)到。 此外，不銹鋼拉伸過程中還容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤現(xiàn)象。粘結(jié)瘤的問題一直困擾著客戶的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，給工廠帶來很大的麻煩，由于粘結(jié)瘤形成涉及到摩擦學(xué)等問題，影響因素較多。

那么從拉伸油的角度來說，可以怎么做，來防止出現(xiàn)粘結(jié)瘤呢？

為什么會(huì)形成粘結(jié)瘤呢？是因?yàn)榘辶吓c模具發(fā)生了直接接觸，這是一個(gè)理論上不爭(zhēng)的事實(shí)，因此選擇拉伸潤(rùn)滑油首要點(diǎn)就是在板料拉伸成形過程中拉伸油的油膜自始至終不破裂且起潤(rùn)滑作用。
一般選用的拉伸油中加一定比例極壓添加劑，如硫化豬油、硫化脂肪酸酯等，或使用的不銹鋼沖壓拉伸油的均可取得較好效果。比如嘉沃潤(rùn)滑油公司的D-100E不銹鋼拉伸油，就是用于不銹鋼拉伸的潤(rùn)滑油。 加入了進(jìn)口的極壓性的極壓抗磨劑，其主要作用是提高潤(rùn)滑劑對(duì)金屬表面的潤(rùn)滑能力，用以產(chǎn)生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)，生成硫化鐵、氯化鐵等來加強(qiáng)油膜強(qiáng)度和增強(qiáng)吸附能力，較好地潤(rùn)滑模具與產(chǎn)品表面。

除了拉伸油的選擇，模具也是一個(gè)很關(guān)鍵的問題。模具工作部分材料選擇及熱處理，以及模具工作部分的表面加工，都會(huì)嚴(yán)重影響其拉伸效果。選擇模具材料應(yīng)根據(jù)不銹鋼板料與模具材料的親和關(guān)系注意兩點(diǎn)：選擇一是抗粘合性強(qiáng)，二是耐磨減摩的模具材料。不銹鋼拉伸模表面質(zhì)量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用。因此拉伸模在進(jìn)行了磨削加工后，更重要的是消除加工痕跡。而在模具制造中往往忽視了研磨和拋光工序。應(yīng)該指出。在整個(gè)模具加工過程中，拋磨工作量應(yīng)占三分之一，因不銹鋼產(chǎn)品的外觀質(zhì)量在很大程度上取決于模具的拋磨技術(shù)。模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應(yīng)減少，模具使用壽命相應(yīng)地得到提高！

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