分板機(jī)，是用來切割各種板材的設(shè)備，所以通常也叫做切板機(jī)。它的種類繁多，其中PCB分板機(jī)應(yīng)力相對(duì)較小，適用PCB板型廣泛，對(duì)于雙面帶有元器件的電路板依然是好選擇，有效避免暗傷、錫裂等問題的產(chǎn)生；而LED切板機(jī)安全性高，光幕與護(hù)刀雙重防護(hù)，確保安全生產(chǎn)，可調(diào)節(jié)送板寬度，以適應(yīng)各種規(guī)格之PCB板； 對(duì)于這兩種常使用的設(shè)備，要想提高它的使用效率，幫助企業(yè)快速發(fā)展，在使用的過程中，有些事項(xiàng)是需要我們掌握的，具體都有哪些要求呢?下面分別來了解下吧。 LED分板機(jī)的使用注意事項(xiàng) 在LED分板機(jī)的操作過程中 1、要留意分板機(jī)用于分板運(yùn)用，操作員應(yīng)依據(jù)公司的相關(guān)規(guī)定佩戴防靜電手套。 2、操作時(shí)應(yīng)留意手飾，頭發(fā)，寬松的衣物防止挨近上下刀片，避免形成安全上的疑問。 3、切板時(shí)，一定要挑選二個(gè)方位后，才干踩腳踏板開關(guān)，不然刀輪會(huì)無工作.如有反常時(shí)，迅速壓下緊迫開關(guān)，并放開腳踏板開關(guān)，以防止意外發(fā)生。此安全指導(dǎo)書適用于SMT車間。為了安全合理的運(yùn)用LED分板機(jī)。組織的人員進(jìn)行運(yùn)用養(yǎng)護(hù)。 1. 開機(jī)前確定電源電壓AC220V. 2.打開設(shè)備電源開關(guān)ON的位置. 3.行程設(shè)定共有五個(gè)0、100、200、300、400根據(jù)要分的板材選擇合適的行程. 4.根據(jù)板材的厚度來調(diào)整切刀的上下高度。根據(jù)速度選擇鍵：超快速、快速、中速、慢速四種來選擇設(shè)備的運(yùn)行速度. 5.調(diào)整平臺(tái)的高度，確保放置PCBA板時(shí)為水平放置. 6.分板時(shí)PCBA的邊緣凹槽要卡在分板機(jī)的下切刀位置，雙手扶穩(wěn)PCBA，用腳輕踩踏板，直到切刀走到設(shè)定的距離自動(dòng)停止. PCB分板機(jī)使用注意事項(xiàng) PCB切板機(jī)與傳統(tǒng)的分板機(jī)相比要容易操作的多，節(jié)約了大量的人力，為操作員減輕了負(fù)擔(dān)，提高了工作效率。但是在使用PCB切板機(jī)的時(shí)候還是有一些要注意，只要嚴(yán)格按照規(guī)則操作，才能夠生產(chǎn)的質(zhì)量和機(jī)器的良好運(yùn)行。 1，在操作PCB切板機(jī)的時(shí)候重要的是要了解安全操作的常識(shí)，如何操作才是符合規(guī)范的。還有在設(shè)備出現(xiàn)故障的時(shí)候立即停止機(jī)器，不要在進(jìn)行生產(chǎn)，因?yàn)楣收系臅r(shí)候還強(qiáng)迫操作會(huì)直接損害機(jī)器的元件，降低機(jī)器的使用壽命。 2，在進(jìn)行操作之前，一定要做好防護(hù)準(zhǔn)備，需要加裝高頻護(hù)眼照明裝置來保護(hù)操作人員的安全。并且還帶上一副眼睛，來保護(hù)眼睛的安全。 3，還要了解設(shè)備的構(gòu)造。不同的材料對(duì)切割的進(jìn)度要求是不同的，在切割過程中根據(jù)切割的材質(zhì)不同，使用不同的切割速度，這樣才能使材料完成的切割，達(dá)到生產(chǎn)質(zhì)量的要求。 v槽分板機(jī) 適用范圍：可裁切各種大小，預(yù)刻有V槽的PCB板。V槽分板機(jī)YLV-2A 特點(diǎn)： 1、切板過程中PCB不動(dòng)，圓刀滑移，確?；咫娮咏M件不因移動(dòng)而損壞 2、因應(yīng)V槽深淺及刀具損耗，上圓刀與下刀之間的距離可準(zhǔn)確調(diào)整 3、可解決零件跨越V槽來實(shí)現(xiàn)分板 4、后枱面高度可平行下調(diào)承托基板，或校斜使基板滑走 5、可訂做分割PCB長(zhǎng)度達(dá)610mm 操作規(guī)范：放置PCB板于下刀上,注意將V槽卡在下刀的刀刃上。以手動(dòng)操作順著預(yù)刻V形槽推進(jìn)上圓刀，裁切分離連板?？烧{(diào)整下刀與上方導(dǎo)板之間的間距，以對(duì)準(zhǔn)預(yù)刻V形槽，使得裁切 1.分板前確認(rèn)工程師編輯的分板程式是否無誤，當(dāng)工程師在編輯或調(diào)出之前使用的程式時(shí)，先要進(jìn)行預(yù)覽檢查，左右工作臺(tái)程式檢查無誤后方可先讓工程師分別在左右家公一塊出來確認(rèn)，確認(rèn)無誤方可由操作員自行操作 2.將所需要沖壓的PCB板放入到治具內(nèi)，分清楚板的方向和正反面放入治具，并將板的定位治具的定位柱上，用手輕壓確認(rèn)是否放到位，然后分板治具蓋子蓋下，按左或右的綠色按鈕，此時(shí)工作臺(tái)自動(dòng)進(jìn)入分板位置。 3.點(diǎn)擊軟件的預(yù)覽按鈕，按鈕為紅色，觀察每個(gè)切割的位置是否正確，覽檢無誤后，先點(diǎn)軟件上的停止按鈕，幾秒后顏色變綠色并自動(dòng)變更為加工按鈕，工作臺(tái)自動(dòng)退出，正式加工時(shí)點(diǎn)擊軟件上的加工按鈕，加工開始， 4.加工時(shí)吸塵器。主軸，靜電消除器自動(dòng)開啟，啟動(dòng)加工時(shí)模板檢測(cè)完成后會(huì)有主軸起動(dòng)等待時(shí)間，連續(xù)加工時(shí)就沒有主軸起動(dòng)等待時(shí)間。

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