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據(jù)行業(yè)統(tǒng)計顯示，我國專為工程機械配套的基礎零部件企業(yè)有300多家，但銷售額過億元的不超過10家，不僅不能主機產(chǎn)量的需要，更不用說的備件市場了。業(yè)內(nèi)認為，對工程機械行業(yè)來說，打造供應鏈，不僅是應對原材料漲價的權宜之計，還是與國外企業(yè)同臺競技的長遠謀略。我國工程機械供應鏈應通過不斷資源整合、擴張，實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)營。只有在規(guī)?；幕A上，配套企業(yè)才有能力去發(fā)展核心制造技術和實現(xiàn)化生產(chǎn)，才能真正達到4S的定位，即產(chǎn)品銷售、售后服務、配件供應和信息收集的四位一體。全球化的供應鏈在全球經(jīng)濟一體化趨勢不可逆轉的，工程機械企業(yè)應當積極參與全球分工，而其全球化的供應鏈也應包含兩個方面：一方面，處于上游產(chǎn)業(yè)鏈的主機制造企業(yè)能夠在全球范圍內(nèi)配置資源，盡快產(chǎn)品檔次；另一方面，處于下游產(chǎn)業(yè)鏈的基礎零部件企業(yè)能更快地走出，在參與國外企業(yè)配套供應的中，盡快自己，從而進一步把整個工程機械供應鏈做大做強。信息化的供應鏈在信息化為顯著標志的后工業(yè)化時代，如何在無需大量庫存的情況下對需求做出快速反應，如何在保持服務水平的同時，將現(xiàn)有的庫存、固定資產(chǎn)、運輸工具減至低水平等，這些都需要供應鏈各節(jié)點企業(yè)在高度集成的信息的支撐下實現(xiàn)信息同步共享。而國內(nèi)工程機械企業(yè)，尤其是下游供應鏈企業(yè)在信息化建設方面仍比較滯后，應迅速迎頭趕上。集成的供應鏈供應鏈的有關提出，要成功實施供應鏈，就改變的思想，把企業(yè)外部的供應鏈與企業(yè)內(nèi)部的供應鏈有機地集成，形成一個集成化的供應鏈網(wǎng)絡，把節(jié)點企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部的各種業(yè)務看做是一個整體，形成集成化的供應鏈體系。惟有如此，才能達到企業(yè)精益生產(chǎn)、柔性制造、零庫存和快速響應客戶需求的目標。

中田采油二廠的油井??濮3-456井，日前進行射采聯(lián)作泵新工藝現(xiàn)場試驗成功，了射采聯(lián)作泵新工藝的重要技術數(shù)據(jù)。這口井射孔后放噴，日產(chǎn)油18噸，縮短作業(yè)周期，取得了增油效果。該工藝技術是一種射孔與下泵生產(chǎn)工序一次完成的新工藝，避免了常規(guī)補孔措施工序的射孔與下泵作業(yè)分2次完成，了由此引起施工周期長、易井噴、恢復時間長、作業(yè)費用高等諸多難題。該工藝應用射采聯(lián)作泵新工藝射孔作業(yè)后無需起出管柱，并從能實現(xiàn)過泵定位、投棒射孔、地層等功能的射采聯(lián)作泵，射孔聯(lián)作配套工具，工藝程序，完井管柱設計4個方面進行了研究，將射孔與下泵抽油工序合二為一，射孔作業(yè)后無需起出管柱，便可進行油井投產(chǎn)便可進行油井投產(chǎn)，具有簡化施工工序、作業(yè)成本、避免洗壓井對地層的二次污染等優(yōu)點。經(jīng)現(xiàn)場應用認為工藝技術可行，實踐表明，該工藝可實現(xiàn)射孔、下泵作業(yè)一體化，簡化施工工序，修井成本，并能有效防止井噴事故，避免對地層的二次污染，具有良好的應用前景。機械設備

目前，磨具磨料行業(yè)尤其是磨料行業(yè)在未來五年內(nèi)面臨著一些壓力，行業(yè)發(fā)展正處在一個關口，困繞主要來自兩個方面。一是“十一五”規(guī)劃強濟結構、轉變以“高投入、高消耗、高排放、不協(xié)調(diào)、難循環(huán)、低效率”為特征的經(jīng)濟增長，努力建設節(jié)約型、環(huán)保型和創(chuàng)新型的生產(chǎn)強國，對能源、資源、排污等的約束力加大。而磨料的生產(chǎn)正屬于能源資源消耗型且有污染排放，對此必定有所控制；另一方面，能源、原材料、運力、資金成本等等的壓力使企業(yè)利潤縮減，同樣也必定影響到能源消耗大戶，其中也包括研磨行業(yè)。在這種情況下，磨具磨料行業(yè)要快速發(fā)展，就改變的增長，利用科技創(chuàng)新來推動行業(yè)快速健康發(fā)展。機械設備