四邊形充氣芯膜施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)
　?。?）由于內(nèi)芯模的充氣膠囊剛度不足，較鋼模更易于上浮，同時(shí)由于橡膠制作工藝及使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因，可造成膠囊充氣后局部鼓包，這些會(huì)導(dǎo)致梁板厚度不均合頂板厚度不足等缺陷，會(huì)影響橋梁的壽命甚至車輛的行駛安全。本工程采用定位鋼筋的方法來(lái)固定充氣膠囊，具體為綁扎鋼筋時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)空心位置、尺寸預(yù)先綁扎圓形抗上浮鋼筋，添加芯模定位鋼筋并綁扎牢固，抗上浮鋼筋直徑為d10，間距為50cm，其次在混凝土澆筑過(guò)程中在氣囊頂均勻墊上五道條形鋼板，將卡具壓于條形鋼板上并與側(cè)模用螺栓鎖牢。該方法不僅改善了頂板的厚度及均勻性，同時(shí)也解決了腹板的厚度和均勻性的問(wèn)題。

（2）梁體砼的澆筑因設(shè)置芯模而要分兩次連續(xù)澆筑。次先澆筑梁體底板，在梁體底板砼澆筑完成之后立即進(jìn)行芯模的放置。將氣囊引進(jìn)并置于預(yù)先澆筑好的底板上，用氣泵進(jìn)行充氣，膠囊充氣至90%時(shí)，再進(jìn)行一次膠囊位置的調(diào)整，使芯模居中，使梁體兩側(cè)側(cè)板厚度相等，然后將膠囊充氣至要求氣壓，之后還要經(jīng)常充氣，使之在整個(gè)砼澆筑過(guò)程中保持穩(wěn)定的氣壓。

圓形橡膠充氣芯膜為橋梁,建筑現(xiàn)場(chǎng)施工輕型化提供了的條件.海象圓形充氣芯模是一種可膨脹收縮的圓柱袋子,由兩層橡膠和一層12MPA的防拉布熱軋硫化而制成,具有很高的抗張強(qiáng)度,彈性和氣密性,用來(lái)形成混凝土構(gòu)件的空腔,在制造空心構(gòu)件時(shí),將它放入中間,并充入壓縮空氣,充氣膨脹后具有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受混凝土的壓力,能代替原有的木模.竹模.鋼模,打開(kāi)閥門(mén)芯膜即收縮,并可以從空腔中抽出芯膜.

圓形充氣芯模適用溫度廣泛.在—10℃～+90℃的范圍內(nèi),圓形充氣芯模的材質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化.圓形充氣芯模施工工藝簡(jiǎn)便.安全.衛(wèi)生.預(yù)應(yīng)力空心板混凝土構(gòu)件,由于采用圓形充氣芯模,其重量比非預(yù)應(yīng)力實(shí)心構(gòu)件輕19％以上,因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)便安全 .

圓形充氣芯膜性能特點(diǎn)：圓形充氣芯模的設(shè)計(jì)科學(xué)合理。應(yīng)用圓形充氣芯模,預(yù)制或現(xiàn)場(chǎng)澆筑出來(lái)的成品空心板梁構(gòu)件,全部能滿足設(shè)計(jì)要求,并且橡膠膠囊操作簡(jiǎn)單.省工.省時(shí).省材. 圓形充氣芯模具有良好的耐老化性能,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn).圓形充氣芯模采用合成橡膠.天然橡膠與纖維加強(qiáng)層硫化后制成.既有很好的抗脹強(qiáng)度,又有彈性.柔韌性,充氣橡膠氣囊能滿足在各種工作條件下的施工使用

衡水眾志橡膠科技開(kāi)發(fā)有限公司主要生產(chǎn)：橋梁支座、橋梁伸縮縫裝置、隧道止水帶、止水條、防水板、土工布、地鐵用簾布橡膠板、橡膠套靴、以及橋梁預(yù)制梁橡膠充氣芯膜、密封膠等，由于型號(hào)太多您可撥打電話詳細(xì)咨詢。

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