山東濰坊市諸城市安泰機械有限公司，是各類壓力容器制造廠家，眾多科研院所的合作單位。公司致力于復合材料成型設(shè)備的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)銷售服務(wù)于一體的民營高新技術(shù)企業(yè)。公司資質(zhì)，設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，檢測手段，長期從事一、二類壓力容器的設(shè)計研發(fā)和生產(chǎn)制造，為客戶提供整套解決方案。公司主營業(yè)務(wù)涉及航空航天、電子通訊、武器、軌道交通、賽車、運動帆船、風機葉片、真空處理、木材改性、橡膠、建筑等諸多領(lǐng)域。主導產(chǎn)品有二大系列五十多類產(chǎn)品：熱壓罐系列（復合材料熱壓罐、新型節(jié)能熱壓罐、實驗室熱壓罐、民用熱壓罐、軍工熱壓罐）。
公司擁有工程師8人，工程師15人，各類技術(shù)人員36人。所有設(shè)備均根據(jù)客戶產(chǎn)品工藝要求量身設(shè)計定做，大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)和工藝需求。在時間為客戶提供佳、優(yōu)產(chǎn)品系統(tǒng)解決方案。
公司全體員工愿以的產(chǎn)品、過硬的質(zhì)量、良好的服務(wù)，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進、共展宏圖。
公司擁有一支強大的技術(shù)售后服務(wù)隊伍，并有多名維修工程師通過了廠家認定資格。解決客戶所提出的各種問題（如用戶報修、疑難解答、投訴等），并安排技術(shù)人員上門保養(yǎng)及維修。公司配備大量的耗材和零部件，以便能隨時滿足客戶的需求，保障了所提供設(shè)備的正常運行。
1、熱壓罐成型工藝過程
預(yù)浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化
步：預(yù)浸料制備（纖維浸潤樹脂）
第二步：預(yù)浸料裁剪（根據(jù)結(jié)構(gòu)幾何尺寸）手工下料/自動下料：拖刀、高頻振蕩刀、超聲刀
第三步：預(yù)浸料鋪放
手動鋪放：適合小型復雜結(jié)構(gòu)，工程中需激光投影定位，過程中需要預(yù)壓實。
自動鋪放：自動鋪帶、自動鋪絲適合大型相對簡單結(jié)構(gòu)
自動鋪帶技術(shù)優(yōu)點：
A、適合大型結(jié)構(gòu)件鋪層
B、大幅度節(jié)省時間、勞力、速度較手工提高10倍。
C、節(jié)省原材料，廢品率僅3%-5%（手工25%-30%）
應(yīng)用實例：
A380中央翼盒、尾翼、襟翼、B787機翼蒙皮
自動鋪絲技術(shù)：
優(yōu)點（與ATL相比）
適合于大曲面的制件
應(yīng)用實例：B787機身、A380后機身非承壓部件
第四步：封裝
真空袋：提供真空環(huán)境
透氣氈：保持真空袋內(nèi)均一的真空壓力（分壓）
有孔隔離膜1：防止樹脂流動至透氣氈，但是需要小分子氣體能夠通過至透氣氈
吸膠氈：吸收被擠出而過剩的樹脂
有孔隔離膜2：讓樹脂和小分子氣體能夠通過
脫模布：讓復合材料制品表面具有布紋便于后續(xù)粘接或噴漆工序，同時脫模布應(yīng)能夠從制件表面剝離
脫模劑：防止樹脂粘住模具表面
放輔料、打真空袋
第五步：熱壓罐內(nèi)固化成型
熱壓罐固化工藝的設(shè)定，主要包括溫度、壓力、時間、真空度、升溫速率等參數(shù)設(shè)定，不同樹脂體系、固化工藝不同（樹脂粘度變化）
1、航空、航天工業(yè)領(lǐng)域：制造飛機機翼，垂尾和前機身；大型運載火箭的殼體，航天飛機結(jié)構(gòu)件；衛(wèi)星星體，太陽能帆板，可伸展臂，支撐體和飛船返回艙等構(gòu)件;
2、兵器工業(yè)領(lǐng)域：再造防護裝甲，兵器、頭盔等構(gòu)件；
3、電子工業(yè)領(lǐng)域：太陽能電池翼和外殼等構(gòu)件；
4、汽車工業(yè)領(lǐng)域：制造汽車車身，受力構(gòu)件，傳動軸，發(fā)動機架及其內(nèi)部構(gòu)件；
5、軌道交通領(lǐng)域：復合材料高度列車及地鐵門窗等；
6、公安反恐領(lǐng)域：復合材料防彈背心、防彈頭盔等；
7、體育領(lǐng)域：復合材料球拍、跳桿、高爾夫球桿、賽艇等。
8、醫(yī)學領(lǐng)域：醫(yī)用X光機、CT機的機架、醫(yī)用床板和矯形支架等。
復合材料熱壓罐價格與質(zhì)量正比，使用可靠，售后服務(wù)完善，是客戶使用的佳選擇

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