電加熱硫化罐，大型硫化罐，橡膠硫化罐特征描述：
硫化罐為快開門式壓力容器，罐口密封采用硅膠充氣式密封圈或內(nèi)壓自緊式橡膠墊密封。采用機(jī)械或手動(dòng)傳動(dòng)裝置鎖閉及開啟罐蓋，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，密封性能好，罐內(nèi)溫度均勻，安全附件（配裝安全聯(lián)鎖裝置）?？蓡翁峁└黝惲蚧薰摅w及快開門安全聯(lián)鎖裝置
1、膠管、膠輥硫化罐：主要用于橡膠制品的硫化以及再生膠脫硫，丁苯橡膠熱塑膠，膠管，汽車膠管、電纜的硫化等。
2、輪胎翻新硫化罐：本公司生產(chǎn)用于預(yù)硫化輪胎翻新行業(yè)中的硫化罐。
3、膠鞋硫化：硫化鞋外底，沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后，在硫化罐中加壓、加溫而硫化成型。
4、蒸紗、煮紗硫化罐：適用于縫紉線，長(zhǎng)線，棉紗，羊絨，商標(biāo)絲，腈綸絲束，印花毛條等多種纖維真空熱定型。
5、碳化爐：又名蒸缸，主要用于竹地板、竹制工藝品等竹木制品行業(yè)竹木的碳化、脫脂工藝，用高溫/高壓將竹材的有機(jī)物分離并變形，保留竹材固有的高密性，韌性好，強(qiáng)度大等性能，并使竹材具有阻燃，抗彎曲，防蟲，防腐蝕，紋理清晰等特點(diǎn)。亦用于各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、脫脂。
電加熱硫化罐，大型硫化罐，橡膠硫化罐產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、我們生產(chǎn)的硫化罐采用溫度、壓力、時(shí)間自動(dòng)控制，同等規(guī)格下比其他廠家的硫化罐節(jié)能20%。
2、對(duì)硫化罐的各零部件受壓、受力、載荷分布、應(yīng)力分布等采用了有限元分析法在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行了演試，完善了強(qiáng)度計(jì)算，有效的了硫化罐能安全可靠的運(yùn)行和較長(zhǎng)的使用壽命。
3、罐體鍛件焊接采用退火處理加工工藝，使焊縫對(duì)接得到了有效的處理，從而有效的了產(chǎn)品的使用質(zhì)量和運(yùn)行壽命。該熱處理工藝在國(guó)內(nèi)蒸壓釜生產(chǎn)領(lǐng)域中處于的地位。
4、通過高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)在罐內(nèi)來回循環(huán)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散。高溫空氣通過特制的風(fēng)道板在罐體內(nèi)來回中速循環(huán)，罐內(nèi)溫度均勻，無死角，解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
5、罐內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警提示音。
電加熱硫化罐，大型硫化罐，橡膠硫化罐用途/應(yīng)用領(lǐng)域：
主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時(shí)也用于硫化模型橡膠制品。
硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。自動(dòng)硫化罐是我公司在借簽國(guó)內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功改進(jìn)的一種新型、節(jié)能、的硫化設(shè)備，設(shè)備不需人工操作，在其工作時(shí)達(dá)到了好的節(jié)能效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之二十，安全性能非?？煽?。通過多年來客戶使用的反饋情況，我們不斷改進(jìn)其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備。

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