雙層制鞋烘干線吸味設(shè)置，可將烘箱內(nèi)水分及廢氣排除，避免廢氣污染工作環(huán)境，達(dá)到環(huán)保要求。

加熱系統(tǒng)采用近紅外線直接輻射式加熱，加熱效果**，可大幅度縮短加熱烘干所需的時(shí)間。

兩邊配有快速輸送帶，使貼底后的鞋子快速傳達(dá)之壓底工作工位作業(yè)，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
降低成本，省電，省楦頭，生產(chǎn)時(shí)間更短。

雙層制鞋流水產(chǎn)線，工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時(shí)和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

雙層制鞋烘干機(jī)安全操作規(guī)范注意事項(xiàng)
非人員不得打開機(jī)蓋和更換內(nèi)部任何零配件，
當(dāng)鞋機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，工作人員請(qǐng)勿靠近傳送帶，保持距離。非人員不得觸碰設(shè)備上的任何按鈕及傳送帶；

雙層制鞋烘干線 設(shè)有兩條快送帶，一條承接上一段定形好的鞋面與配好的大底進(jìn)行洗藥水，另一條貼好底的鞋子快速送到壓底處壓底。

制鞋設(shè)備採(cǎi)用進(jìn)口低炫光濾光近紅外線)燈管，且能對(duì)膠水層內(nèi)外部均勻加熱，并配合熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，可快速穩(wěn)定烘乾輿活化膠水。烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達(dá)到環(huán)保要求。
三色警示燈（紅、黃、綠）及斷線偵測(cè)系統(tǒng)，可清楚項(xiàng)示機(jī)臺(tái)的工作、維修、生產(chǎn)狀況，安全性能高。
採(cǎi)用模凝式,恆溫控制系統(tǒng)，使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設(shè)有保溫烘箱，使鞋子表面的膠分子保持更好的動(dòng)力性，使貼底效果好。
可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型。

制鞋烘干機(jī)具體情況根據(jù)客戶的產(chǎn)品材質(zhì)、大小、水分含量、每天烘干的數(shù)量來進(jìn)行設(shè)計(jì)。客戶在詢價(jià)之前請(qǐng)務(wù)必提供以上幾個(gè)參數(shù)，如方便的話帶上貴司的產(chǎn)品來我司進(jìn)行試驗(yàn)，我司提供有專機(jī)供客戶試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案，待客戶確定方案后再。
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