立式程控全自動壓濾機自動化程度高,濾餅脫水濾高,含水率可達到25%左右,脫水速度快,耐高溫高壓,產(chǎn)品性能好,歡迎來廠考察試機!

解讀程控全自動廂式壓濾機操作流程：
　1、整理濾布:每一次壓濾片前,應先把濾布清潔,整理整齊,不留褶皺;

　2、過濾盤安裝:將清潔后的濾布裝入過濾器板,將裝有濾布的過濾器按順序放置于自動程控壓濾機上,并注意調(diào)節(jié)板片與板間的間隙,以避免濾料的噴射;

　3、若濾布不需要清理,直接進行第4工序;

　4、壓緊過濾器:啟動程控的全自動箱式壓濾機的油泵,直至壓緊板框;

　5、檢查:檢查泥漿泵的起動情況;

　6、開啟污泥泵的進、出、回閥;

　7、檢查:有沒有開啟過程控的全自動箱式壓濾機的排水閥門;
　8、啟動污泥泵,調(diào)整污泥泵的回水閥,對程控全自動廂式壓濾機的進泥壓力為0.4一06 MPa。

　9、當程控全自動廂式壓濾機的排水閥門排出極少的水時,應將淤泥泵關(guān)閉,并關(guān)閉泥漿泵的入口和出口閥門,當程控全自動廂式壓濾機無濾液流出時,再進行卸泥;

　10、卸泥之前,先做好保護措施;

　11、卸泥時,打開程控全自動壓濾機的油泵,將壓濾板按順序移動,將淤泥倒入料斗;

　12、轉(zhuǎn)運:將淤泥料斗中的淤泥打包,然后放到的位置;

　13、程控全自動箱式壓濾機過濾布清洗:清洗濾布;

　14、程控的全自動箱式壓濾機的過濾周期通常為2.0~8.0小時,脫水時間:1.0~5.5小時;

程控壓濾機濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機形式，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是更換濾布方便，缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞；廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機的主要優(yōu)點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用（相同條件下），不過自動化程度都較高，清洗濾布也有自動裝置，一般更換濾布的次數(shù)也不會頻繁。

程控壓濾機該機型的主要優(yōu)點是進料時損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。

程控自動隔膜壓濾機在濾板上面加裝了兩片彈性膜，在普通壓濾機過濾完成之后，程控自動隔膜壓濾機上的彈性膜會向濾餅處鼓起，繼續(xù)擠壓濾餅內(nèi)的水分，降低物料的含水率，十分適合對過濾高要求的用戶。設(shè)備在長時間運行下，容易出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，影響過濾工作的有效開展。下面給大家講解一下過熱主要會影響壓濾機的哪些部位。

程控式壓濾機大部分程控自動隔膜壓濾機的濾板都是由聚丙烯制造而成的，聚丙烯就是大家所知道的塑料的一種。壓濾機頻繁出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，導致聚丙烯濾板的溫度升高，使聚丙烯濾板更容易發(fā)生氧化，濾板的使用壽命就會縮短，更換周期就會減少，增加使用成本。