隔膜壓濾機實現(xiàn)了脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮好過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結束后，通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。

隔膜壓濾機隔膜壓榨時，壓榨前物料充滿濾室，壓榨后在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關閉進氣閥，打開放氣閥。待修復后，方可繼續(xù)使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。

隔膜壓濾機是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。

隔膜壓濾機進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

自動隔膜壓濾機工作流程：先我們啟動隔膜壓濾機時，系統(tǒng)就會先自己自檢，而它的自檢全是由各個部件的感應器來傳來的信號完成的。感應器通過新路把數(shù)輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)后，系統(tǒng)就會根據(jù)感應器傳回來的數(shù)據(jù)進行判斷，如果具有啟動條件設備就會自動運行，如果某個感應器反饋回來的數(shù)據(jù)值不具備工作條件，系統(tǒng)先會嘗試恢復，.在恢復不成功時，才會通過系統(tǒng)顯示面板或者報警裝置反饋系統(tǒng)故障給我們的工作人員。

隔膜壓濾機引進注意事項

顧客在引進隔膜壓濾機的情況下，要先掌握到自身解決的材料合適是多少的環(huán)境溫度，這樣才能購買到適合自己的商品。而壓濾機濾板承擔的氣溫多少，對板框式壓濾機的價錢的多少也是有非常大危害。

自動化隔膜壓濾機很重要

機器設備的自動化程度也至關重要。隔膜壓濾機有手動式卡緊、電動液壓卡緊、電動機械卡緊，又分成接到新股開板倒料、自動開板倒料；附設作用也有全自動接液翻板鉤、全自動帶式輸送機、全自動靜脈曲張振達、自動水清洗、原材料儲泥斗這些。如同車輛相同，硬件配置的大小對價錢的干擾依然非常大的。對設施的配置要求越高，隔膜壓濾機的價位相對性也就越高。

隔膜壓濾機洗滌原理：
1.開放式單向沖洗：沖洗液從止推板的沖洗液進入，先經(jīng)過濾布，再經(jīng)過濾餅，然后從無孔濾板流出。此時，孔板的出口噴嘴關閉。無孔板出口噴嘴打開；

2.開放式雙向清洗：清洗液從止推板上方兩側進入孔內清洗兩次，即先從一側進入，再從另一側進入。乳液的出口與入口成對角線。直線方向，所以也叫雙向交叉洗滌；

3.潛流單向清洗：清洗劑從止推板的清洗劑進口孔依次進入多孔板，先通過濾布，再通過濾餅，然后流出無孔過濾板。

4.暗流雙向清洗：將擋板上方兩側的兩種清洗液清洗兩次。也就是說，洗衣服是從一邊洗，然后從另一邊洗。洗滌液的出口是對角的，所以也稱為潛流雙向交叉洗滌。

目前市場上的自動系統(tǒng)高壓隔膜壓濾機多采用積木式結構， 各部件結構合理， 聯(lián)結簡單，使用不同的組合， 適用于不同用戶的要求。 自動系統(tǒng)精煤壓濾機采用機、 電、 液一體化設計制造， 能夠實現(xiàn)自動壓緊、 過濾、 穿流、 壓榨、松開、 拉板等過程； 自動壓濾機各種過程都由電氣柜控制， 按可編程控制器設定的程序進行。