產(chǎn)品別名 |
板框壓濾機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
板框壓濾機(jī)技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)：
濾板組合由濾板、剛性墊塊和濾框三部分組成，壓濾在外力的作用下，將各濾板壓緊。當(dāng)輸液泵停止工作后，卸去剛性墊塊，這時(shí)在濾板和濾框之間便形成了一個(gè)空間，此空間在外力的作用下將會(huì)合攏。濾板空腔的橫向距離將會(huì)減小，亦即減少剛性墊塊的寬度。由于濾板室中的濾渣都含有一定含水率，濾板空腔體積的縮小將使濾渣中的部分水分?jǐn)D出來，亦即濾渣的含水率將會(huì)降低。
板框壓濾機(jī)技術(shù)關(guān)鍵
1、輸液泵與壓濾機(jī)的合理匹配；
2、針對(duì)不同的濾渣合理選擇不同的濾布。
主要技術(shù)指標(biāo)及條件要求
1、壓濾機(jī)可連續(xù)24小時(shí)工作，由原來的每天2班變?yōu)槊刻?班；
2、輸液泵工作6小時(shí)濾渣含水率由99%降至75%左右。
板框式壓濾機(jī),質(zhì)量好,壓榨高,耐腐蝕,性能穩(wěn)定,方便優(yōu)點(diǎn),壓濾設(shè)備,制造企業(yè),廠家,技術(shù)優(yōu)良,工藝,技術(shù)健全,耐腐蝕性能好,維修方便,技術(shù)工藝。
板框壓濾機(jī)對(duì)應(yīng)故障的排除的方法：
1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥
2 、完成這個(gè)周期，減少濾板容積
3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力
4 、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板
板框壓濾機(jī)造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，終找到確切的問題所在，然后對(duì)癥施治解決問題。主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。
板框壓濾機(jī)濾餅和濾布脫離不良
(1) 檢查過濾物料的流動(dòng)性或濃度有無變化，如流動(dòng)性或濃度不正常，則要延長(zhǎng)過濾時(shí)間，降低濾餅的含濕率，使濾餅濾布脫離良好;
(2) 檢查加藥量是否合適，調(diào)整加藥量;
(3) 檢查進(jìn)料泵的容量、壓力是否合適，如不合適采取變化過濾時(shí)間等處理措施;
(4) 濾布粘連，造成泥餅不能正常卸下，將濾板或壓縮板兩側(cè)濾布底端綁在一起，濾布和濾板一同拉動(dòng)，使泥餅順利卸下。
