板框式壓濾機:
1間歇性加壓過濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。
2廂式壓濾機:是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點是過濾壓力高，高壓力已達4.5MPa;單機過濾面積大，國外已有2050平方的產(chǎn)品問世，國內(nèi)的大過濾面積已達2000平方，濾餅含液量低，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好，濾板可采用多種增強型塑料，重量輕，彈性好，耐腐蝕，適應(yīng)性廣;運轉(zhuǎn)費用低，可實現(xiàn)多臺連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機控制?，F(xiàn)代壓濾機多以廂式的為主。

隔膜式壓濾機:
1:間歇性加壓過濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用)，也可以是水(0.7MPa以上時使用)。
2:壓立式液壓壓濾機:特的濾腔結(jié)構(gòu)，對污泥進行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居國內(nèi)，當(dāng)前被眾多廠家應(yīng)用。

壓濾機保養(yǎng)事項
l、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作-次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預(yù)期過濾目的后果。
5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

壓濾機的型號和種類——板框壓濾機
由交替排列的濾板與濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板、板框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

壓濾機開始工作：
1. 按下控制柜上的“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達到壓力設(shè)置值上限16-20Mpa壓力時（根據(jù)型號不同而異），壓濾機進入自動保壓狀態(tài)，當(dāng)壓力減小到設(shè)置值下，油泵自動啟動開始供油，壓力重新上升直到上限停止。
2. 打開壓濾泵的進口閥、出口閥，啟動壓濾中轉(zhuǎn)泵，開始壓濾進料壓力表上限0.5-0.6Mpa，通過回流閥的開度調(diào)節(jié)控制壓濾進度。

室式壓濾機在濾板中間，開一個孔，是入料管，一般直徑100毫米。另一方面，在凹陷的下邊或周邊有排水管道孔，與排水管道相接，將過濾后的液態(tài)排出來機器設(shè)備。

　　廂式壓濾機的濾板薄厚約為60~85mm，每片濾板呈正方形，隨后在濾板兩邊收攏約40mm，向內(nèi)凹陷。凹陷深層一般做到25mm上下，高寬比8毫米上下的突顯物狀況不太令人滿意，但正圓形或條形。這類實際效果是使壓濾機濾板在再過濾全過程中造成的濾餅觸碰優(yōu)良，從而支撐點濾餅。