一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本產(chǎn)品是一種雙組份丙烯酸樹脂型高強(qiáng)度AB結(jié)構(gòu)膠，具有較高的粘接力和韌性

2、室溫下快速固化、粘接強(qiáng)度高、耐沖擊、耐震動(dòng)、使用方便

3、該膠粘接后2小時(shí)可達(dá)到使用強(qiáng)度。膠水固化后有很好的耐水性。

二、應(yīng)用范圍

電子強(qiáng)力膠（AB膠）適用以下產(chǎn)品和材料的粘接：

1、各類金屬、磁鐵、陶瓷、石材、玻璃、玉器、塑料、木器、硬質(zhì)PVC、ABS、有機(jī)玻璃、PC、亞克力、氯乙烯、聚苯乙烯等同質(zhì)或異質(zhì)材料的互相粘接或修復(fù)。

2、可以快速粘接，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率，膠水粘接力強(qiáng)，韌性高。

一、【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1、UV膠又叫紫外線固化膠，是一類單組份、高敏度改性丙烯酸脂膠粘劑

2、UV膠固化速度快，可在幾秒至幾十秒時(shí)間內(nèi)快速固化

3、UV膠固化時(shí)無溶劑揮發(fā)、不會(huì)造成污染，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品

4、膠水粘接接強(qiáng)度高、使用方便、耐候性和耐高低溫性能

5、使用UV膠粘接時(shí)，粘接材料需有一面材料透光才可使用

二、【應(yīng)用范圍】

5322UV膠適用以下產(chǎn)品范圍：

1、用于鐘表行業(yè)，玻璃與金屬的粘接。

2、適用于激光頭、線圈、貼片電感、繼電器等電子元件的粘接、組裝。

一、【產(chǎn)品特點(diǎn)】

1、單組份有機(jī)硅樹脂、低粘度、極低氣味、固化后漆膜彈性好、易修復(fù)、絕緣性能良好

2、快速干燥絕緣漆、附著力強(qiáng)、耐磨、耐酸堿、耐油、耐候性和電氣性能優(yōu)良

3、耐高低溫性能、抗化學(xué)性良好、室溫(加溫)固化、多用于環(huán)境要求較高的產(chǎn)品

4、含有紫外光指示劑，方便檢測(cè)涂刷效果

5、固化后的漆膜具有阻燃效果，可達(dá)到UL94 V0級(jí)

6、可完全替代進(jìn)口品牌三防漆三防漆

典型用途
電子元器件、模塊的灌封，尤其適用于LED表貼顯示屏灌封。
使用工藝
1. 混合之前，A組份需要使用手動(dòng)或機(jī)械設(shè)備在轉(zhuǎn)速1500-2000轉(zhuǎn)/分的條件下在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中心位置，攪拌器插入膠內(nèi)深度好為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動(dòng)5-7次，然后再使用。
2.混合時(shí)，重量比為 A：B = 10：1，如需改變比例，應(yīng)事行試驗(yàn)后方可實(shí)際應(yīng)用。一般B組分用量越多，操作時(shí)間與固化時(shí)間越短。 環(huán)境溫度越高，操作時(shí)間與固化時(shí)間越短。使用溫度低于25℃時(shí)，A組份在使用時(shí)可以加熱到30-40℃。B組份一般不建議加熱，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。
3.調(diào)配好的膠液，在凝膠（明顯增稠）前用完，否則會(huì)造成浪費(fèi)或影響灌封效果。

典型用途
1、 LED護(hù)欄管堵頭的防潮、防水封裝；
2、 絕緣及各種電路板的保護(hù)涂層；
3、 電氣及通信設(shè)備的防水涂層；
4、 LED Display模塊及象素的防水封裝；
5、 適用于小型或薄層（灌封厚度一般小于6mm）電子元器件、模塊、光電顯示器和線路板的灌封保護(hù)。
使用工藝
1、清潔表面：將被灌封物體的表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。
2、施 膠：擰開膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面，使之自然流平。
3、固 化：將已灌封的部件置于空氣中，當(dāng)表皮形成后，緊接著就是從表面向內(nèi)部的固化過程，在24小時(shí)以內(nèi)（ 室溫及55%相對(duì)濕度），膠將固化2～4mm的深度，隨時(shí)間延長，固化深度逐漸增加，由于深層固化需要的時(shí)間較長，因而建議一般用于小型電子元件和淺層灌封,6mm厚密封膠完全固化需7天以上時(shí)間。建議大于6mm的厚度選用雙組份灌封膠類型的產(chǎn)品。

典型用途
1、 粘接PC、ABS、PBT、等難粘材質(zhì)；
2、 電子配件的絕緣及固定用密封；
3、 其它充電器的金屬及塑料外殼粘貼及密封；
4、 燈飾、小家電、線路板、電子元?dú)饧?、開關(guān)電源領(lǐng)域粘接密封以及機(jī)械粘接密封等。
使用工藝
1、 清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。
2、 施 膠：削開膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻, 將被粘面合攏固定。
3、固 化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過程，在24小時(shí)以內(nèi)(室溫25°及相對(duì)55%濕度)膠將固化2～4mm的深度,如果部位位置較深,尤其是在不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間將會(huì)延長,如果溫度較低,固化時(shí)間也將延長。在作進(jìn)一步處理或?qū)⒈徽辰Y(jié)的部件包裝之前，建議用戶等待足夠長的時(shí)間以使粘合的牢固和整體性不被影響。