洗滌熨燙行業(yè)：干洗機(jī)、烘干機(jī)、水洗機(jī)、脫水機(jī)、熨平機(jī)、熨斗、等設(shè)備配套使用。
食品機(jī)械行業(yè)：豆腐機(jī)、蒸箱、滅菌罐、包裝機(jī)、涂料設(shè)備、封口機(jī)、等設(shè)備的配套使用
生物化工行業(yè)：發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、夾層鍋、攪拌機(jī)、乳化機(jī)等設(shè)備的配套使用
其他行業(yè)：（油田、汽車）蒸汽清洗行業(yè)、（賓館、宿舍、學(xué)校、攪拌站）熱水供應(yīng)、（橋梁、鐵路）混凝土養(yǎng)護(hù)、（休閑美容會(huì)所）桑拿洗浴、熱交換設(shè)備等。

優(yōu)點(diǎn)
1、安全性
①漏電保護(hù)：當(dāng)鍋爐發(fā)生漏電時(shí)，通過漏電斷路器及時(shí)切斷電源，確保人身安全。
②缺水保護(hù)：當(dāng)鍋爐缺水時(shí)及時(shí)切斷加熱管控制電路，防止加熱管發(fā)生干燒損壞，同時(shí)控制器發(fā)出缺水報(bào)警指示。
③接地保護(hù)：當(dāng)鍋爐外殼帶電時(shí)，通過接地線把漏電流導(dǎo)入大地，從而確保人身安全。通常保護(hù)接地線應(yīng)與大地之間作良好的金屬聯(lián)接，常用深埋在地下的角鐵、鋼管做接地體，接地電阻不得大于4Ω。
④蒸汽超壓保護(hù)：當(dāng)鍋爐蒸汽壓力超過設(shè)定的上限壓力時(shí)，安全閥啟動(dòng)，釋放出蒸汽使壓力降低。
⑤過流保護(hù)：當(dāng)鍋爐超負(fù)荷（電壓過高）工作時(shí)，漏電斷路器自動(dòng)斷開。
⑥電源保護(hù):借助的電子線路檢測(cè)到過電壓、欠電壓、斷相等故障狀態(tài)后，進(jìn)行可靠的斷電保護(hù)。
2、方便性
①電源引入電控箱后，一鍵操作，鍋爐便進(jìn)入（或脫離）全自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
②鍋爐內(nèi)水量減少，控制系統(tǒng)自動(dòng)通過補(bǔ)水泵把水從水箱補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)。
3、合理性
為合理有效的使用電能，特別將加熱功率分為數(shù)段，并由控制器自動(dòng)循環(huán)投入（切斷），用戶根據(jù)實(shí)際需要確定好加熱功率后，只需合上相應(yīng)漏電斷路器（或按下相應(yīng)的投切開關(guān)）即可。加熱管的分段循環(huán)投切，降低了鍋爐在運(yùn)行中對(duì)電網(wǎng)的沖擊。
4、可靠性
①鍋爐本體使用氬弧焊打底，手工焊蓋面，經(jīng)過X射線探傷的嚴(yán)格檢查。
②鍋爐使用鋼材，嚴(yán)格按制造標(biāo)準(zhǔn)選用。
③鍋爐使用配件，均選用國內(nèi)外產(chǎn)品，并經(jīng)試爐檢驗(yàn)，了鍋爐的長(zhǎng)期正常運(yùn)行。

WNS型臥式全自動(dòng)燃油蒸汽鍋爐配備技術(shù)功用良好的工業(yè)燃燒器，選用了燃燒自動(dòng)份額調(diào)度，給水自動(dòng)調(diào)度，程序啟停，全自動(dòng)工作等技術(shù)，并具有凹凸水位報(bào)警和低水位、高汽壓、熄火等自動(dòng)保護(hù)功用。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)潔、設(shè)備敏捷、污染少、噪音低、功率特色。
? WNS型臥式燃油/氣蒸汽鍋爐適用于化工工作：肥料廠、煉油廠、飲料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠等，制作工作：造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、 食品廠、食品菌坊、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、涼席廠、卷煙廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、泡沫廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠、電池廠、鹽廠、茶葉廠、儀器廠等，修建工作：路橋保養(yǎng)、混泥土蒸養(yǎng)、加氣磚蒸壓等，以及農(nóng)產(chǎn)品加工、醫(yī)藥出產(chǎn)、防火材料出產(chǎn)等工作均可以運(yùn)用。

蒸汽鍋爐功用優(yōu)勢(shì)
1、蒸汽質(zhì)量高：鍋殼直徑大，水容量大，對(duì)負(fù)荷改變習(xí)慣能力強(qiáng)，出力安穩(wěn);蒸汽空間容積大，汽水界面與蒸汽出口凈距離足夠高，蒸汽濕度小。
2、大直徑波紋爐膽：鍋爐燃燒室有大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒，有用吸收熱膨脹，輻射受熱面大。
3、前后煙箱密封：煙箱選用雙開式煙箱門，敞開便當(dāng)，多級(jí)迷宮式密封，密封原料，壓縮性好，隔阻煙氣的走漏，可重復(fù)運(yùn)用。
4、降水時(shí)刻足：鍋爐的燃燒室低位安置，水位承認(rèn)符合規(guī)程，一起嚴(yán)格按通用規(guī)范的水位動(dòng)搖時(shí)刻要求，具有足夠的降水空間，確保鍋爐的工作。
5、鍋內(nèi)檢修便當(dāng)：鍋爐頂部設(shè)有人孔，鍋爐前后端中下部分設(shè)有人孔設(shè)備，便于鍋內(nèi)設(shè)備及鍋爐底部的修補(bǔ)和整理。
8、壓力、水位保護(hù)牢靠：鍋爐壓力、水位設(shè)置多重控制保護(hù)，以及超煙溫保護(hù)，確保鍋爐工作。

二.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
YY(Q)W-1400Y(Q)型有機(jī)熱載體爐系臥式三回程圓筒形結(jié)構(gòu)，
采用進(jìn)口燃燒機(jī)中心燃燒形式。其受熱面由φ57×3mm的20(GB/T3087-2008)無縫鋼管制造。進(jìn)出口集箱采用20(GB/T3087-2008)，φ133×6mm的無縫鋼管制造。
經(jīng)水動(dòng)力計(jì)算爐管總壓降為0.101MPa
根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范參數(shù)，我們通過計(jì)算選定循環(huán)油泵流量為100m3/h，據(jù)此可以計(jì)算確定輻射受熱面的介質(zhì)流速為2.7m均大于2m/s，對(duì)流受熱面的介質(zhì)流速為2.07m均大于1.5m/s，并且爐內(nèi)循環(huán)阻力遠(yuǎn)小于循環(huán)泵對(duì)介質(zhì)的壓力，這完全符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》中的有關(guān)規(guī)定。
2）工藝要求：
根據(jù)本公司現(xiàn)有工藝裝備條件，可以滿足該型熱載體爐的制造工藝，但須遵守以下要求：
a）整個(gè)制造過程符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》以及GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》中的相關(guān)規(guī)定。
b）各盤管焊接采用氬弧焊，焊后進(jìn)行無損檢測(cè)，檢測(cè)比例應(yīng)符合GB/T17410-2008《有機(jī)熱載體爐》中第5.3.4條中的規(guī)定。
c）單程盤管制作完畢后，應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.6MPa，保壓時(shí)間為10-20s。試壓合格后，方可進(jìn)入組裝工序。
d）本體組裝完成后，應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.2MPa，保壓時(shí)間為20min。試壓合格后用壓縮空氣將盤管內(nèi)進(jìn)行吹凈、封口，嚴(yán)防雜物入內(nèi)。
e）鍋爐的安裝和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

應(yīng)用范圍
有機(jī)熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節(jié)約能源的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加熱，提高生產(chǎn)率。
（1）、石油化學(xué)工業(yè)：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2 、強(qiáng)制保溫。
（2）、油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭 。
（3）、合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
（4）、紡織印染行業(yè)：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。
（5）、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機(jī)、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶式烘干機(jī)。
（6）、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工、軋光機(jī)、涂膠漿輥筒。
（7）、木材工業(yè)：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。
（8）、建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。
（9）、機(jī)械工業(yè)：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。
（10）、食品工業(yè)：烘烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)。
（11）、空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
（12）、電器設(shè)備工業(yè)：軋光機(jī)、壓板機(jī)、真空鍋、烘干機(jī)。
（13）、煉焦工業(yè)：儲(chǔ)氣罐、混合站、分配站。
（14）、金屬和鑄造工業(yè)：脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機(jī)（房）、砂芯烘干。
（15）、洗滌劑工業(yè)：蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機(jī)、脂肪分解設(shè)備、蒸餾塔。
（16）、脂肪和油漆工業(yè)：高壓釜、干燥機(jī)、蒸餾罐、蒸煮設(shè)備。
（17）、汽車工業(yè)：遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設(shè)備。
（18）、碳素工業(yè)：石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混捏鍋加熱、擠壓成型。

1、鍋爐運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)后，為了能盡快投入運(yùn)行做好下列安裝前的準(zhǔn)備工作：
有機(jī)熱載體爐安裝由具備相應(yīng)級(jí)別的安裝資格的單位進(jìn)行。安裝施工前應(yīng)制定出詳細(xì)的施工方案，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理“特種設(shè)備安裝告知書”經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行安裝施工。
2、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)技術(shù)資料
組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)熟悉并遵守《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、有機(jī)熱載體爐圖紙、《安裝和使用說明書》等文件，以了解和掌握安裝、起重運(yùn)行操作等規(guī)定和注意事項(xiàng)。
3、載體爐房及設(shè)備的布置要求
（1）、載體爐房應(yīng)符合國家衛(wèi)生、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、建筑設(shè)計(jì)、防火規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施。
（2）、安裝地點(diǎn)好能接近用熱地點(diǎn)，以縮短輸送管路，減少管路散熱損失，降低費(fèi)用，載體爐安裝、運(yùn)輸，燃料和灰渣的存放運(yùn)輸方便。
（3）、還應(yīng)盡量考慮到今后擴(kuò)建的可能性。
4、基礎(chǔ)施工
載體爐主機(jī)的基礎(chǔ)，應(yīng)按照隨機(jī)出廠技術(shù)文件，根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。輔機(jī)基礎(chǔ)按照輔機(jī)安裝尺寸簡(jiǎn)圖及其安裝使用說明書進(jìn)行。基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)充分考慮供水供電等預(yù)埋設(shè)施。
5、清點(diǎn)檢查卸車等工作
（1）、鍋爐運(yùn)到后，按制造廠的發(fā)貨清單清點(diǎn)零部件，根據(jù)鍋爐安裝圖復(fù)核，校驗(yàn)其完整性、同時(shí)檢查鍋爐本體在運(yùn)輸途中是否有損壞變形等情況。
（2）、鍋爐本體在卸車，用吊車起吊時(shí)應(yīng)注意鋼絲繩的位置，避免損壞鍋爐本體及外殼等部分。檢查起重設(shè)備能力及起吊位置：
①起重設(shè)備能力：參見爐體重量。
②起吊位置：爐體吊耳。
6.、主機(jī)安裝
主機(jī)的安裝應(yīng)參照隨機(jī)出廠技術(shù)文件：有機(jī)熱載體爐《總圖》要求進(jìn)行。并應(yīng)符合GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)要求。
鏈條爐排就位前，應(yīng)先渣斗放入出渣坑內(nèi)。
（1）將鏈條爐排就位并校平，其左右側(cè)傾斜度不大于5mm,如不平時(shí)應(yīng)用楔鐵找平。
（2）上下爐體合攏前，應(yīng)用硅酸鋁纖維氈鋪墊在下爐體上面。合攏后在接合部用耐火土勾縫。
（3）起吊上爐體時(shí)，底盤應(yīng)先校平，上下大件只要找正以后面對(duì)齊即可合攏，合攏后縱向中心線偏差不大于3mm。
（4）上下爐體組合完畢應(yīng)按總圖要求，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行砌筑。如是方箱爐應(yīng)按下圖對(duì)上下爐體進(jìn)行連接加固，防止位移。

C—儲(chǔ)備系數(shù)：考慮介質(zhì)長(zhǎng)期使用和品質(zhì)變化留有余地，一般取30～50℃左右。
2、導(dǎo)熱油需要量的確定
導(dǎo)熱油少需要量的確定按下式計(jì)算：
Q=1.2(A+B+C+D)
式中：Q－導(dǎo)熱油少需要量
A－爐內(nèi)容油量
B－用熱設(shè)備容油量
C－供熱管線容油量
D－高位膨脹槽低液位所需油量
3、導(dǎo)熱油的性能要求
導(dǎo)熱油的性能應(yīng)具有：熱穩(wěn)定性好，密度適中，黏度小，比熱大、餾程和閃點(diǎn)較高、酸值和殘?zhí)康暮康?、無雜質(zhì)、抗氧化性能強(qiáng)、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
4、導(dǎo)熱油的使用與取樣分析
導(dǎo)熱油經(jīng)過脫水后方可使用。不同品種、牌號(hào)、類別、制造單位的導(dǎo)熱油不易混合使用。需要混合使用時(shí)，混合前應(yīng)按原導(dǎo)熱油制造單位提供的混用條件和要求進(jìn)行。
導(dǎo)熱油長(zhǎng)期在高溫下使用，其品質(zhì)會(huì)緩慢地發(fā)生變化，如在超溫條件下運(yùn)行則品質(zhì)劣變會(huì)很快，因此使用中的導(dǎo)熱油每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)?、酸值、黏度、閃點(diǎn)等進(jìn)行取樣分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格時(shí)或?qū)嵊头纸獬煞值暮砍^10%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換或再生。
殘?zhí)恐担ò碐B268c SH/T0170 GB/T17144測(cè)定）＜1.0%，當(dāng)＞1.5%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行再生處理，否則不應(yīng)再繼續(xù)使用。
酸值（按GB24747-2009測(cè)定）＜0.5mg/g，當(dāng)＞1.5mg/g時(shí)，應(yīng)停止使用。
運(yùn)動(dòng)黏度（40℃）（按GB/T265 GB/T11137b測(cè)定）＜40mm2/s，當(dāng)＞60mm2/s時(shí)，不應(yīng)再繼續(xù)使用。
閃點(diǎn)（閉口）（按GB261測(cè)定）≥100℃，當(dāng)≤60℃時(shí)，應(yīng)停止使用。
導(dǎo)熱油的使用還應(yīng)按照導(dǎo)熱油使用說明書的規(guī)定和要求進(jìn)行。
導(dǎo)熱油的選用對(duì)熱油爐系統(tǒng)的安全、壽命及使用性能有很大的影響