檢查:在閘門(mén)埋件安裝前,對(duì)各埋件逐件進(jìn)行檢查,根據(jù)施工圖紙復(fù)測(cè)尺寸與施工圖紙是否相符。如有因運(yùn)輸、堆放或吊裝等原因產(chǎn)生的變形、損傷,則需預(yù)先矯正合格。對(duì)所有埋件進(jìn)行防腐施工并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行吊裝。檢查各埋件二期混凝土槽內(nèi)土建預(yù)埋鋼筋的情況,不能影響埋件的安裝。

1.1、控制點(diǎn)設(shè)置

放出安裝基準(zhǔn)樣點(diǎn)――孔口中心線、固定支座軸孔中心線、底坎中心線及控制高程點(diǎn),基準(zhǔn)樣點(diǎn)誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

1.2、底檻安裝

底檻安裝時(shí)以放置的控制點(diǎn)為準(zhǔn),用千斤頂及調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)正,合格后焊接固定。要檢查底檻面局部不平度、兩端高程差以及工作面的傾斜度等項(xiàng)目。

1.3、鉸座埋件安裝

鉸座埋件分一期和二期埋件。預(yù)埋螺桿與框架焊接成整體后做為一期埋件隨混凝土澆筑安裝。

安裝鉸座二期埋件時(shí),先將調(diào)整螺桿和基礎(chǔ)板按設(shè)計(jì)尺寸組成整體,將前后螺栓初步擰緊。將基礎(chǔ)板吊入安裝位置,放在支架上,用花籃螺絲及千斤頂調(diào)整好中心位置、高程和角度后臨時(shí)固定。在左右2塊基礎(chǔ)板同心度及中心位置、高程和角度達(dá)到規(guī)范要求后,將調(diào)整螺桿焊接在預(yù)埋基礎(chǔ)板上,進(jìn)行加固,然后澆筑二期混凝土。

2、門(mén)體安裝

2.1、支鉸安裝

對(duì)鉸座進(jìn)行檢查和防腐,調(diào)整鉸座好角度后用型鋼固定。然后整體吊裝就位,調(diào)整鉸座中心的位置合格后將固定螺栓打緊。

2.2、支臂安裝

將組裝好的支臂吊入,與支鉸進(jìn)行連接?？刂茖?duì)裝間隙,調(diào)整支臂間跨距,以及支臂前段的長(zhǎng)度。支臂前部放置在臨時(shí)支架上,并處于閘門(mén)在全關(guān)時(shí)的位置,以便于與閘門(mén)連接。

2.3、門(mén)葉安裝

用MQ1260門(mén)機(jī)將門(mén)葉逐節(jié)由下向上安裝。*節(jié)吊入后與支臂下端連接,并調(diào)整面板半徑合格。吊入第2節(jié)與*節(jié)對(duì)接,根據(jù)廠內(nèi)預(yù)組裝時(shí)的定位裝置定位,并調(diào)整檢查各項(xiàng)目合格。依次吊入所有門(mén)節(jié),與支臂連接好后進(jìn)行固定,各節(jié)之間點(diǎn)焊定位。

2.4、閘門(mén)焊接

門(mén)葉焊接前用樣板檢查面板弧度和弧面半徑,以及門(mén)葉中心偏差等,檢查結(jié)果合格后,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,方可進(jìn)行拼裝焊縫的焊接。門(mén)葉焊接按分節(jié)由下向上依次進(jìn)行。每個(gè)節(jié)間焊縫焊接順序?yàn)楦舭?、翼板、面板。?**行定位焊接,焊接長(zhǎng)度為50mm以上,間距為300mm。完成后檢查焊接質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)清除后重新焊接。定位焊后進(jìn)行正式焊接。焊接面板時(shí)安排6~8個(gè)焊工采用分段退步對(duì)稱焊接。將正縫焊接60%~80%后,再進(jìn)行背縫清根和焊接,然后將正縫焊接完成。每條焊縫均采用多層多道焊,焊縫的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),以***接頭焊接質(zhì)量。 從事焊接的焊工和無(wú)損檢測(cè)人員,是取得資質(zhì)的合格焊工。焊條的保管、烘烤及使用按已規(guī)定的程序嚴(yán)格進(jìn)行。

3.1、水封安裝

門(mén)葉安裝檢驗(yàn)合格后,用千斤頂將門(mén)葉向另一側(cè)頂移一個(gè)設(shè)計(jì)水封壓縮量,然后掛上水封號(hào)孔,鉆孔后安裝復(fù)位,再在另一側(cè)反向?qū)㈤T(mén)葉頂移二個(gè)設(shè)計(jì)水封壓縮量,用同樣方法制孔后安裝復(fù)位。安裝時(shí)應(yīng)先將橡皮按需要的長(zhǎng)度粘接好,再與水封壓板一起配鉆螺栓孔,橡膠水封螺栓孔應(yīng)采用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工,其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求,應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。

3.2、油漆修補(bǔ)

油漆修補(bǔ)主要是現(xiàn)場(chǎng)焊縫兩側(cè)部位的涂裝(水封座板、加工面除外),以及安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位。在防腐涂裝前,將涂裝部位上的鐵銹、油污、焊渣、等污物清除干凈后再進(jìn)行防腐涂裝工作。

鑄鐵鑲銅方閘門(mén)與啟閉機(jī)連接后的調(diào)試過(guò)程1、閘門(mén)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門(mén)或啟閉機(jī)。 2、閘門(mén)在起閉過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。 3、閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門(mén)槽內(nèi)雜物，然后再將閘門(mén)關(guān)閉。 螺桿式啟閉機(jī) 1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到***；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。 2、 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤(pán)套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤(pán)。螺桿的下方與閘門(mén)連接。 3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門(mén)起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過(guò)正負(fù)3mm,高程偏差不超過(guò)正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 5、 起閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。 6、 每臺(tái)起閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂。 （三）啟閉機(jī)調(diào)試 1、在無(wú)荷載的情況下，***三相電流不平衡不超過(guò)正負(fù)10%，并測(cè)出電流值。 2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門(mén)處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門(mén)處于全開(kāi)時(shí)，將下限位盤(pán)壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。 3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，***閘門(mén)升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。鑄鐵鑲銅方閘門(mén)安裝事宜： 1、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝位置； 2、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，***其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi)；3、用螺栓將門(mén)框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上； 4、當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比（提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑）4H/d>200時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門(mén)吊耳距離應(yīng)大于閘門(mén)開(kāi)啟度。鑄鐵鑲銅方閘門(mén)安裝注意：1、水頭(H)指水位至閘門(mén)底部高度； 2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下； 3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力； 4、預(yù)氣力大小與閘門(mén)的 塊數(shù)量，斜度及加工精度有關(guān)，一般為開(kāi)啟力的60%~***； 5、選用啟閉機(jī)的力一般取1.6~2倍的開(kāi)啟力； 6、其它規(guī)格閘門(mén)的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。